[实用新型]一种可拆卸式TBM刀盘溜渣装置

说明书

本实用新型提出一种可拆卸式TBM刀盘溜渣装置，包括刀盘，刀盘上设有进渣口，所述的刀盘上设有溜渣装置，溜渣装置包括溜渣板和耐磨块，溜渣板设在进渣口的底部，溜渣板的端部与耐磨块可拆卸连接，耐磨块末端与刀盘中部的集渣斗之间设有间隙。本实用新型的优点：1.提高了溜渣板末端的耐磨性，有效解决了溜渣板长距离掘进后漏渣的问题；2.耐磨块与溜渣板通过螺栓连接，耐磨块磨损后，可以更换；3.解决了洞内更换主驱动内密封困难的问题，以往更换内密封需要把集渣斗拆下或者切割溜渣板，工作量大，该装置在需要更换内密封时，拆下耐磨块，使溜渣板与集渣斗外圆的间距变大，内密封圈能方便的穿过集渣斗，进行更换。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工用刀盘，特别是指一种可拆卸式TBM刀盘溜渣装置。

背景技术

TBM刀盘每个进渣口底部都布置有一个溜渣板，掘进过程中，刀盘旋转破岩的同时，溜渣板将从渣口刮进来的渣石溜送至集渣斗，渣石再从集渣斗落料口落入皮带机上传送至设备尾部。溜渣板前端与集渣斗外圆设计有一个间隙，确保刀盘旋转时，溜渣板与集渣斗不会发生干涉，又能将绝大多数渣石都溜送至集渣斗。集渣斗外圆焊接有耐磨钢板，溜渣板为与刀盘焊接的结构筋板。长距离掘进后，渣石在溜渣板前端与集渣斗外圆间频繁挤压摩擦下，会导致溜渣板前端严重的磨损，使溜渣板与集渣斗外圆的间隙值不断变大，导致漏渣量也会越来越多，大大降低了排渣效率。目前，几乎所有TBM的刀盘在长距离掘进后，均会出现溜渣板前端磨损漏渣的现象。如不更换溜渣板，漏渣得不到解决，如果更换溜渣板，需要补焊或更换溜渣板，影响隧道施工效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种可拆卸式TBM刀盘溜渣装置，解决了现有溜渣板结构不合理的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可拆卸式TBM刀盘溜渣装置，包括刀盘，刀盘上设有进渣口，所述的刀盘上设有溜渣装置，溜渣装置包括溜渣板和耐磨块，溜渣板设在进渣口的底部，溜渣板的端部与耐磨块可拆卸连接，耐磨块末端与刀盘中部的集渣斗的外圆板之间设有间隙。

所述的耐磨块通过螺纹连接件与溜渣板的端部连接。

所述的螺纹连接件为螺栓，螺栓为内螺栓，螺栓位于溜渣板、耐磨块的内部。

所述的溜渣板的端部截面为L形，耐磨块截面为L形，L形的耐磨块与L形的溜渣板端部配合。

所述的溜渣板包括位于进渣口一侧的直段和位于集渣斗一侧的弯段，弯段为直线弯段或者曲线弯段，弯段弯向进渣口的一侧。

所述的集渣斗包括外圆板和集渣板，外圆板上设有开口，开口处设有集渣板。

所述的外圆板进板侧的弧段长于出板侧的弧段。

所述的集渣斗的下部设有渣土运输装置。

所述的渣土运输装置为皮带机。

所述的集渣斗固定在驱动箱上。

本实用新型的优点：1.提高了溜渣板末端的耐磨性，有效解决了溜渣板长距离掘进后漏渣的问题；2.耐磨块与溜渣板通过螺栓连接，耐磨块磨损后，可以更换；3.解决了洞内更换主驱动内密封困难的问题，以往更换内密封需要把集渣斗拆下或者切割溜渣板，工作量大，该装置在需要更换内密封时，拆下耐磨块，使溜渣板与集渣斗外圆的间距变大，内密封圈能方便的穿过集渣斗，进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧视图。