[实用新型]一种生产编织袋用的拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种生产编织袋用的拉丝机，包括熔融塑料挤出箱、基座和加热箱，所述熔融塑料挤出箱的上方固定连接有进料口，所述传送带的下端安装有驱动电机，所述熔融塑料挤出箱的右端设置有冷水槽，所述基座的左侧固定连接有第一引导轮，所述基座的左侧外表面固定连接有拉丝轮，所述加热箱的上端固定连接有复热板，所述基座的右侧安装有分丝刀架，所述凸台的上端固定连接有导向管，所述基座的右侧安装有绕丝架。本实用新型工作时，当塑料薄膜从冷却水箱里拿出时，由于温差较大，塑料薄膜比较脆弱，三个引导轮则会将运输速度有效的减缓，有效的降低了塑料薄膜被扯断的情况发生，也提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体为一种生产编织袋用的拉丝机。

背景技术

塑料编织袋主要是通过PP粒料加配料经过干燥熔融，然后通过熔融塑料挤出箱挤出，利用冷却水冷却，拉成塑料薄膜，再通过分丝刀切断成扁丝，最后被收丝机收丝成丝锭。

现有的编织袋用的拉丝机在工作时，由于塑料从融塑料挤出箱挤出后通过冷却水拉出时，温度反差太大，薄膜或扁丝会容易断裂，并且在从拉成塑料薄膜到收丝的过程中的生产线较长，薄膜或扁丝会由于温度下降快而造成薄膜破损的情况发生，不但会造成材料的浪费，还会影响正产的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产编织袋用的拉丝机，以解决上述背景技术中提出的生产线较长，薄膜或扁丝会由于温度下降快而造成薄膜破损的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产编织袋用的拉丝机，包括熔融塑料挤出箱、基座和加热箱，所述熔融塑料挤出箱的上方固定连接有进料口，且进料口的左端安装有传送带，所述传送带的下端安装有驱动电机，所述熔融塑料挤出箱的右端设置有冷水槽，且冷水槽的内部固定连接有冷水槽辊轮架，所述基座安装在冷水槽的右侧，所述基座的左侧固定连接有第一引导轮，且第一引导轮的下端固定连接有第二引导轮，所述第二引导轮的下方固定连接有第三引导轮，所述基座的左侧外表面固定连接有拉丝轮，所述加热箱固定连接于基座的右侧外表面，且加热箱的上端固定连接有复热板，所述基座的右侧安装有分丝刀架，且分丝刀架的右端固定连接有凸台，所述凸台的上端固定连接有导向管，且凸台的右上端安装有过桥导轮，所述基座的右侧安装有绕丝架。

优选的，所述进料口的左端与传送带的上端吻合连接，且传送带的宽度小于进料口的宽度。

优选的，所述第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮等间距安装在基座的左端，且第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮的长度依次递增。

优选的，所述拉丝轮在基座的外表面开设有5个，且每个拉丝轮之间等间距分布。

优选的，所述加热箱的内部为加热管加热结构，且加热箱上方设置的复热板为圆弧状。

优选的，所述分丝刀架与基座构成可拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产编织袋用的拉丝机，

1.在物料投放的环节设置了传送带传送物料，由于进料口的位置较高，人力在投放物料时会很慢，该设置让物料投放更加的轻松，提高了工作效率，节省了人力；

2.当塑料薄膜从冷却水箱里拿出时，由于温差较大，塑料薄膜比较脆弱，过快的被拉至拉丝轮会造成断裂的情况发生，三个引导轮则会将运输速度有效的减缓，有效的降低了塑料薄膜被扯断的情况发生，减少材料浪费的同时，也提高了工作效率；

3.在塑料薄膜通过较长的生产线时，可以通过电热箱顶部的复热板进行电加热，有效的防止塑料薄膜在进行分丝之前在运输过程中由于急冷，造成塑料薄膜的断裂，提高了工作效率，有效的提高了产品的合格率；

4.当塑料丝分割完成后收纳入绕丝架时，导向管和过桥导轮的设置可以使塑料丝所受到的拉力起到缓冲作用并且较均匀的拉出，从而可以消除形变的可能，提高了产品的质量。