[实用新型]一种铜套离心铸造装置有效
申请号: | 201821186273.X | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN208879661U | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 张小玲;张毅 | 申请(专利权)人: | 湖南省至壹机械工业有限公司 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421600 湖南省衡*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造装置 安装座 放置槽 滑动杆 离心铸造装置 本实用新型 固定块 卡槽 铜套 工作效率 滑动安装 两侧内壁 物件 拆装 卡装 铸造 延伸 | ||
本实用新型公开了一种铜套离心铸造装置,包括安装座的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有铸造装置本体,且铸造装置本体的顶部延伸至安装座的上方,铸造装置本体的两侧均固定安装有固定块,两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽,放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆,两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装,浪费第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽。本实用新型结构简单,操作方便,可以快速方便的将铸造装置本体从安装座上进行拆装,有利于对不同的铸造装置本体进行更换,有利于铸造不同的物件,节省了成本,提高了工作人员的工作效率,满足了人们的需求。
技术领域
本实用新型涉及铸造装置技术领域,尤其涉及一种铜套离心铸造装置。
背景技术
铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛坯因已近乎成形,因此可免机械加工或只进行少量加工,降低了成本,并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一,根据铸造铜套工艺的特点及使用发展程度,一般可以将铸造方法分为砂型铸造铜套和特种铸造铜套两种,现有的铸造装置一般都是固定安装的,其拆装十分麻烦,而且只能单一的去铸造,且不能够去更换不同的铸造装置,所以铸造装置存在着很大的局限性,所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜套离心铸造装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜套离心铸造装置,包括安装座,所述安装座的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有铸造装置本体,且铸造装置本体的顶部延伸至安装座的上方,铸造装置本体的两侧均固定安装有固定块,两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽,放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆,两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装,浪费第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有固定杆,两个固定杆相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上,两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽的一侧内壁上,两个第一滑动杆相互远离的一端均固定安装有套设在固定杆外侧的第二弹簧,两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上,安装座的顶部两侧均开设有第一通孔,且第一通孔与第一凹槽相连通,第一通孔内滑动安装有拉杆,且拉杆的底端与第一滑动杆的顶部固定连接,拉杆的顶部延伸至安装座的上方并固定安装有推杆,推杆上开设有第二通孔,第二通孔内滑动安装有第二滑动杆,安装座的顶部两侧均开设有第二卡槽,且第二滑动杆的底端与第二卡槽相卡装。
优选的,所述第二滑动杆的两侧均开设有第一滑槽,第二通孔的两侧内壁上均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。
优选的,所述第二滑块的底部固定安装有限位弹簧,限位弹簧的底端固定安装于第一滑槽的底部内壁上。
优选的,所述第二凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽,固定杆的顶部和底部均固定安装有第三滑块,且两个第三滑块分别与相对应的第三滑槽滑动连接。
优选的,两个第三滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠,且多个第一滚珠分别与相对应的第三滑槽滚动连接。
优选的,两个第二滑块相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠,且多个第二滚珠分别与相对应的第一滑槽滚动连接。
优选的,所述第二卡槽的数量为两个,且第二滑动杆的底端分别与两个第二卡槽中的其中一个第二卡槽相卡装。
本实用新型的有益效果:
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