[实用新型]一种可自供能的中药生产系统

说明书

本实用新型公开了一种可自供能的中药生产系统，该系统包括药材清洗装置、药材蒸煮装置、药液浓缩装置、药渣清洗装置、药渣烘干装置、废水集滤池、发酵池、燃气发电机组；燃机发电机发电后产生的高温烟气通过高温烟气管道分别输送到药材蒸煮装置、药液浓缩装置、药渣烘干装置、废水集滤池、发酵池中；该中药生产系统，利用生物质气结合燃机发电机组自备能源站，在生产系统提供电能的同时，利用烟气作为热介质参与生产各用热环节，将废水废渣药渣利用并进行无害化的处理，实现整个生产过程零排放和水资源循环利用，提高能源利用率，可大幅提高产能，降低能耗成本。

技术领域

本实用新型属于中药生产领域，涉及一种药企用能及药渣处理工艺，具体地说，是指一种可自供能的中药生产系统。

背景技术

中国是世界上最大的中药生产国，每年有几百万吨的药渣需要处理。药渣等生物质综合利用是一个世界性问题，目前国内的药渣大部分做填埋处理，少部分用作饲料和肥料，因而造成严重的污水和气味等环境问题，另外部分药渣属于危险废物，国家在危废处理上有另行规定，要求比较严格。国内目前较为先进的药渣处理工艺有厌氧制沼气、烘干焚烧、无害化制肥、气化制气、气化发电等方式，虽然处理工艺有所不同，但都包括如下一些基本工艺：药材首先用常温水清洗，产生废水；然后用蒸汽对清洗后的药材进行蒸煮；再利用蒸汽对汤药进行蒸干浓缩；接着用常温碱水对药渣进行清洗；最后将处理过的药渣填埋或送专业公司处理。生产过程中产生的废水经处理达标后直接排放。各生产环节的用电采用市政电网的工业电，蒸汽采用热电厂提供的管道蒸汽。上述工艺路线均不同程度地存在对环境的药渣危害、对设备的腐蚀损害、能源成本较高等问题。

此外，目前行业内广泛使用的能源供给方式均为市政供电，热力管道集中供蒸汽的方式或自烧天然气锅炉的方式，用能自主度低，成本高，能源综合利用率相对较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题和不足，本实用新型旨在提供一种可自供能的中药生产系统，利用药渣制备生物质气并结合燃机发电机组自备能源站，在为系统提供电能的同时，利用烟气替代传统热蒸汽作为作为热介质参与生产各用热环节，可大幅提高产能，降低能耗成本，提高企业竞争力；将生产过程中产生的废水、废渣进行烘干处理实现药渣利用并进行无害化的处理，实现整个生产过程零排放和水资源循环利用，提高能源利用率，可大幅提高产能，降低能耗成本。

本实用新型为解决其技术问题采用如下技术方案：

一种可自供能的中药生产系统，该系统包括药材清洗装置、药材蒸煮装置、药液浓缩装置、药渣清洗装置、药渣烘干装置、废水集滤池、发酵池、燃气发电机组，其特征在于，

所述药材清洗装置，包括药材清洗池以及与所述药材清洗池连通的清水供应管路和废水排出管路，

所述药材蒸煮装置，设置在所述药材清洗装置的下游，经所述药材清洗装置清洗后的药材被推送入所述药材蒸煮装置中，所述药材蒸煮装置包括高温烟气引入管路、低温烟气排出管路和蒸汽冷凝回收单元，

所述药液浓缩装置，设置在所述药材蒸煮装置的下游，所述药材蒸煮装置中产生的药水混合物通入所述药液浓缩装置中，所述药液浓缩装置包括高温烟气引入管路、低温烟气排出管路和蒸汽冷凝回收单元，

所述药渣清洗装置，设置在所述药材蒸煮装置的下游，所述药材蒸煮装置中产生的药渣被推送入所述药渣清洗装置中，所述药渣清洗装置包括药渣清洗池以及与所述药渣清洗池连通的碱水供应管路和废水排出管路，

所述药渣烘干装置，设置在所述药渣清洗装置的下游，经所述药渣清洗装置清洗后的药渣被推送入所述药渣烘干装置中，所述药渣烘干装置包括高温烟气引入管路、低温烟气排出管路和蒸汽冷凝回收单元，

所述发酵池，设置在所述药渣烘干装置的下游，经所述药渣烘干装置烘干后的药渣被推送入所述发酵池中以制备生物质气，所述发酵池包括高温烟气引入管路和生物质气排出管路，