[实用新型]轮毂侧面高精准快速打标结构有效
申请号: | 201821186942.3 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN208558670U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 顾伟明;王智勋;肖华峰 | 申请(专利权)人: | 苏州德佑昊自动化设备有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打标 轮毂 输送组件 打标组件 夹持组件 侧边 高度检测传感器 位检测传感器 高精准 感应装置感应 本实用新型 打标位置 感应装置 侧面 后侧边 同步的 夹持 检测 | ||
本实用新型轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:包括设置于机架上的输送组件、设置于所述机架上的且与所述输送组件配合使用的夹持组件、以及设置于所述机架上的侧边打标组件,所述机架上设置有与所述夹持组件配合使用的来料感应装置,所述侧边打标组件上设置有高度检测传感器和打标位检测传感器;轮毂于输送组件上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置感应来料,输送组件停止输送,同步的,夹持组件进轮毂的夹持,后侧边打标组件通过高度检测传感器和打标位检测传感器检测打标位置,并进行于轮毂上的侧边上进行高效精准打标。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术及其自动化生产设备技术领域,具体的,其展示一种用于汽车轮毂加工的轮毂侧面高精准快速打标结构。
背景技术
在轮毂制备过程中,需要对轮毂进行打标,现阶段的打标方式一般为人工进行寻找打标位后利用打标设备进行打标,做业人员劳动强度高,且效率低下,同时人工打标方式存在较大的主观性,无法保证打标质量。
因此,有必要提供一种轮毂侧面高精准快速打标结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮毂侧面高精准快速打标结构。
技术方案如下:
一种轮毂侧面高精准快速打标结构,包括设置于机架上的输送组件、设置于所述机架上的且与所述输送组件配合使用的夹持组件、以及设置于所述机架上的侧边打标组件,所述机架上设置有与所述夹持组件配合使用的来料感应装置,所述侧边打标组件上设置有高度检测传感器和打标位检测传感器;
轮毂于输送组件上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置感应来料,输送组件停止输送,同步的,夹持组件进轮毂的夹持,后侧边打标组件通过高度检测传感器和打标位检测传感器检测打标位置,并进行于轮毂上的侧边打标。
进一步的,所述输送组件由输送辊线构成。
进一步的,所述夹持组件包括固定设置于一侧的固定夹持件、以及连接气缸的动态夹持件。
进一步的,所述固定夹持件和所述动态夹持件均包括对应设置的若干夹持滚轮。
进一步的,所述侧边打标组件包括立架、设置于所述立架上的三轴调节装置、设置于所述三轴调节装置上的打标装置;所述三轴调节装置与所述高度检测传感器和所述打标位检测传感器均相配合使用。
本实用新型通过自动化打标设置,轮毂放置于输送组件上输送达到相应位置被感应来料时,进行夹持,后侧边打标组件进行打标高度和打标位置的快速定位后打标,提高打标效率同时保证打标精准度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1至图2,本实施例展示一种轮毂侧面高精准快速打标结构,包括设置于机架1上的输送组件2、设置于所述机架1上的且与所述输送组件2配合使用的夹持组件3、以及设置于所述机架1上的侧边打标组件4,所述机架1上设置有与所述夹持组件2配合使用的来料感应装置11,所述侧边打标组件4上设置有高度检测传感器41和打标位检测传感器42;
轮毂100于输送组件2上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置11感应来料,输送组件2停止输送,同步的,夹持组件3进轮毂的夹持,后侧边打标组件4通过高度检测传感器41和打标位检测传感器42检测打标位置,并进行于轮毂100上的侧边打标。
所述输送组件2由输送辊线构成。
所述夹持组件3包括固定设置于一侧的固定夹持件31、以及连接气缸的动态夹持件32。
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