[实用新型]一种预制梁模具

说明书

本实用新型涉及预制件模具领域，公开了一种预制梁模具，包括模具底座和可拆卸固定连接在模具底座上的两个模具侧板和可拆卸固定连接在设置在模具侧板两端的模具端板以及用于加强预制梁的加强组件，模具底座、模具侧板和模具端板形成倒模空腔，加强组件包括固定设置在倒模空腔内的多个加固吊件，加固吊件包括高出模具侧板的第一弯折部，在倒模空腔可浇灌水泥，使水泥附着在加固吊件上，待水泥凝固后，预制梁制作完成，埋在预制梁内的加固吊件可起到加固预制梁的作用，同时露出预制梁表面的第一弯折部可作为预埋吊点，供预制梁的起吊，将加强预制梁强度和提供吊点的功能集合在加固吊点上，可有效减少预制梁生产中的流程，提高预制梁的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及预制件模具领域，更具体地说，它涉及一种预制梁模具。

背景技术

预制梁，使由工厂预制后，再运送到施工现场按照设计要求位置进行安装固定的梁。在制作中需要用到模具，在模具内的空腔内倒入混凝土，等待混凝土冷却后，便可以在将成型的预支梁从中取出。

因为预制梁需要运送，故而在向预制梁模具内倒入混凝土之前需要预埋吊点，而且需要加装而额外的定位装置将吊点定位固定到指定的位置。

然而，现有的预制梁模具在制作预制梁时，在预埋这些吊点时，加装定位装置很不方便，会对预制梁的制作速度产生一定的影响，进而影响预制梁的生产效率。

实用新型内容

针对现有的预制梁生产效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制梁模具，其具有结构简单，易于使用的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种预制梁模具，包括模具底座，还包括可拆卸固定连接在所述模具底座上的两个模具侧板和可拆卸固定连接在设置在所述模具侧板两端的模具端板以及用于加强预制梁的加强组件，所述模具底座、所述模具侧板和所述模具端板形成倒模空腔；

所述加强组件包括固定设置在所述倒模空腔内的多个加固吊件，所述加固吊件包括高出所述模具侧板的第一弯折部。

通过上述技术方案，在倒模空腔可浇灌水泥，使水泥附着在加固吊件上，待水泥凝固后，预制梁制作完成，埋在预制梁内的加固吊件可起到加固预制梁的作用，同时露出预制梁表面的第一弯折部可作为预埋吊点，供预制梁的起吊，将加强预制梁强度和提供吊点的功能集合在加固吊点上，可有效减少预制梁生产中的流程，提高预制梁的生产效率。

进一步的，所述模具侧板上开设有吊点定槽；

所述加固吊件还包括设置在所述第一弯折部两侧的两个第二弯折部，所述第二弯折部的端部插设固定在所述吊点定槽内。

通过上述技术方案，将加固吊点的两端通过过盈配合插设固定在吊点定槽内，可实现加固吊件的快速拆卸和安装。

进一步的，所述加强组件还包括加强钢筋，所述加强钢筋沿所述预制梁模具的长度方向贯穿设置在所述模具端板内，所述加强钢筋与所述加固吊件抵紧。

通过上述技术方案，加强钢筋的设置可进一步增加预制梁的结构强度，同时使加固吊件固定效果更加稳定，避免加固吊件在水泥浇灌时倾斜。

进一步的，所述加强钢筋的表面设置有与所述加固吊件抵紧的卡紧凸纹。

通过上述技术方案，卡紧凸纹进一步限制了加固吊件的位移，使加固吊件固定效果更加稳定。

进一步的，所述加固吊件内设置有水泥空腔，所述加固吊件的表面开设有与所述水泥空腔连通的水泥通孔。

通过上述技术方案，浇灌的水泥可通过水泥通孔进入水泥空腔，增加加固吊件结构强度的同时，还能增加预制梁整体的结构强度。

进一步的，所述加固吊件两端内的内壁分别设置有吊送螺纹，所述吊送螺纹处塞设有隔离海绵。