[实用新型]一种全自动薄膜封切包装机的下封切刀

说明书

本实用新型公开了一种全自动薄膜封切包装机的下封切刀，包括柱状本体和设置于柱状本体周面上的下刀体，下刀体沿着柱状本体的轴向设置于中间段，柱状本体的两端设置与外部机架配合的台阶，柱状本体端部沿轴向设置供外部加热管插设的布置孔。本实用新型的下封切刀通过在柱状本体上设置下刀体，与封切机构的上封切刀匹配使用，在旋转至下刀体和上封切刀的上刀体相切对应时进行封切；在两侧设置输送带之后，输送带不必停下来，可以持续运行，在输送带输送产品通过下封切刀后进行旋转到位并封切，可以适当提高输送带的输送速度，并且输送带免去了停止的过程，大大提高产品的输送封切效率，提高产量和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装领域，更具体的说是涉及一种全自动薄膜封切包装机的下封切刀。

背景技术

现有技术中的全自动薄膜封切包装机如图5、6所示，其包括送膜装置01、套膜装置02、多段依次设置的输送带03、进行侧封的侧封切机构04和进行正面封切的正封切机构05；申请人之前申请的专利可参考申请号为201710069136.1，专利名称为“一种全自动薄膜封切包装机”的发明专利申请。对折的薄膜通过送膜装置01送至套膜装置02，套膜装置02处有第一条输送带03，套膜装置02在第一条输送带03上下两侧把薄膜张开呈U形，第一条输送带03输送待包装的产品；薄膜和产品一起被送至后面的第二条输送带03，第二条输送带03侧边设置侧封切机构04对薄膜侧边进行封切，第二条输送带03出口端设置正封切机构05对薄膜正面进行封切，正封切机构05后跟着第三条输送带03；整个过程中，在正封切机构05要进行封切时令第二条输送带03停止运行，完成封切后继续运行把产品输出。正封切机构05包括相对上下活动上封切刀051和下封切刀052、以及驱动两者相对或相反运动的驱动机构053；该种现有的封切结构必须在输送带03停止运行后才可进行上下活动进行封切，效率是比较低的，而且输送带03停止所带来的惯性令产品在输送带03上会进行一定的滑移，可能造成封切位置的偏移，而采用传感器预先感应产品位置来实现产品预先停止的方式与输送带03的速度、产品的重量息息相关，比较复杂而令整体实现的成本提高且不好保证实现效果，最重要的还是因输送带03需要停止且运行速度受到限制而大大降低了封切效率，不利于提高产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动薄膜封切包装机的下封切刀，其作为正封切机构的部件可以配合整体结构实现旋转进行封切，在封切过程中无需停止输送带的运行，大大提高封切效率，提高产量。

本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动薄膜封切包装机的下封切刀，包括柱状本体和设置于柱状本体周面上的下刀体，下刀体沿着柱状本体的轴向设置于中间段，柱状本体的两端设置与外部机架配合的台阶，柱状本体端部沿轴向设置供外部加热管插设的布置孔。

作为一种改进，下刀体在柱状本体周面上设置一到四组，当为一组以上时在周向上进行均匀设置。

作为一种改进，下刀体为在柱状本体周面上形成的等腰梯形体，长边与柱状本体连接设置，短边朝外作为封切刀面。

作为一种改进，封切刀面的宽度为4±0.5mm。

作为一种改进，柱状本体的周面上设置有一贯穿至布置孔中的用于外部热电偶插设的侧孔。

作为一种改进，柱状本体的两端周面上均设置有与外部结构配合安装的键槽。

作为一种改进，布置孔轴向贯穿柱状本体。