[实用新型]粘结模压成型薄壁磁环的精整装置

说明书

本实用新型涉及一种粘结模压成型薄壁磁环的精整装置，一种粘结模压成型薄壁磁环的精整装置，包括：设有底板和盖板的精整筒体，穿设于底板中的进水管，套设于精整筒体外的磁环支承环；进水管上端与盖板下端的距离为精整筒体内孔直径的五分之一至七分之一；底板设有出水孔；出水孔的直径小于或等于进水管内孔的直径。所述的粘结模压成型薄壁磁环的精整装置用于固化处理，加热的薄壁钕铁硼磁环套在通冷却水的精整筒体外冷却收缩，且在精整筒体限制下均匀收缩精整，固化处理后的薄壁钕铁硼磁环精度较高，薄壁钕铁硼磁环的内外径公差±0.04mm，圆度小于0.05mm，冷却风扇电机能达到净音运行的要求。

技术领域

本实用新型涉及磁环成型领域，尤其是一种粘结模压成型薄壁磁环的精整装置。

背景技术

粘结模压成型磁体成型方便，已在微型电机中得到广泛应用；应用于工业UPS电源用冷却风扇电机的外径Ф66mm、内径Ф60mm、高度40mm的薄壁钕铁硼磁环，选用热固性环氧树脂 (热固性粘结剂)作为粘结剂模压成型；模压成型后的薄壁钕铁硼磁环需要通过温度180℃、保温40分钟的环氧树脂固化处理；由于受磁粉混炼的均匀性、模压成型时填料的均匀性影响，固化处理后的薄壁钕铁硼磁环存在的精度较低，内外径公差为±0.15mm，圆度为0.25mm，冷却风扇电机无法达到净音运行的要求的不足，因此，设计一种固化处理后的薄壁钕铁硼磁环的精度较高，冷却风扇电机能达到净音运行的要求的粘结模压成型薄壁磁环的精整装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的由于受磁粉混炼的均匀性、模压成型时填料的均匀性影响，固化处理后的薄壁钕铁硼磁环存在的精度较低，冷却风扇电机无法达到净音运行的要求的不足，提供一种固化处理后的薄壁钕铁硼磁环的精度较高，冷却风扇电机能达到净音运行的要求的粘结模压成型薄壁磁环的精整装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种粘结模压成型薄壁磁环的精整装置，包括：设有底板和盖板的精整筒体，穿设于底板中的进水管，套设于精整筒体外的磁环支承环；进水管上端与盖板下端的距离为精整筒体内孔直径的五分之一至七分之一；底板设有出水孔；出水孔的直径小于或等于进水管内孔的直径。所述的粘结模压成型薄壁磁环的精整装置用于固化处理，加热的薄壁钕铁硼磁环套在通冷却水的精整筒体外冷却收缩，且在精整筒体限制下均匀收缩精整，固化处理后的薄壁钕铁硼磁环精度较高，薄壁钕铁硼磁环的内外径公差±0.04mm，圆度小于0.05mm，冷却风扇电机能达到净音运行的要求；进水管上端与盖板下端的距离为精整筒体内孔直径的五分之一至七分之一，出水孔的直径小于或等于进水管内孔的直径，利于冷却水充满精整筒体内孔，使精整筒体侧围温度均匀；磁环支承环利于从精整筒体上取下薄壁钕铁硼磁环。

作为优选，所述的盖板下端设有大端位于下端的锥形沉孔。利于冷却水向周向扩散。

作为优选，所述的底板上端设有若干个沿精整筒体轴线圆周分布的通水孔、与通水孔下端连通的通水环；出水孔分别与通水环和底板下端连通。设有若干个沿精整筒体轴线圆周分布的通水孔，利于精整筒体侧围温度均匀。

作为优选，所述的进水管下端设有进水连接螺纹；出水孔设有出水连接螺纹。利于与冷却水管和出水管连接。

一种粘结模压成型薄壁磁环的精整装置，包括：设有底板和盖板的精整筒体，穿设于底板中的进水管；进水管上端与盖板下端的距离为精整筒体内孔直径的五分之一至七分之一；底板设有出水孔；进水管与出水孔沿精整筒体轴线对称设置。适用于精整筒体直径较小时使用。

作为优选，所述的精整筒体内孔侧围下端设有凹环；底板下端设有若干个沿精整筒体轴线圆周分布且分别与凹环下侧边连通的通孔。利于精整筒体侧围温度均匀。