[实用新型]网膜生产线上的熔喷机构

说明书

本实用新型公开了一种网膜生产线上的熔喷机构，解决了现有网膜生产线上熔喷机构易受环境影响，以及易污染环境的问题，包括挤出机、熔喷模头和成网架，其特征是：还包括有封闭式的挤出室，所述挤出室的一侧具有基布进口，另一侧具有基布出口；所述熔喷模头和成网架均安装于挤出室内，所述挤出机安装于挤出室的外侧顶部，并且挤出机的挤出端穿过挤出室的顶壁与熔喷模头的进料端连接；所述成网架位于熔喷模头的正下方，本实用新型确保产品环境温度恒定，并阻隔外部紊乱气流对模头工作产生的干扰，同时隔绝了产品飞花的扩散对工作环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种网膜生产线上的熔喷机构。

背景技术

热熔胶网膜的制作过程是：通过热熔胶丝挤出机挤出热熔胶丝后，热熔胶丝喷落在移动中的基布上或是直接喷落在成网架上成型，使得热熔胶丝交叉粘结在一起形成网膜。热熔胶丝形成网膜后，需要对网膜进行收卷放置，由于热熔胶网膜的温度较高，因此，网膜在收卷之前需要经过传送架的传送，以到达冷却定型的效果，最后实现收卷。

现有技术中，热熔机挤出机和成网架之间为完全的敞开式结构，因此热熔胶丝在喷落的过程中，会收到环境气流的影响，降低成网的质量，同时热熔胶丝也会影响到车间的工作环境，导致车间的工作环境较为恶劣。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网膜生产线上的熔喷机构，确保产品环境温度恒定，并阻隔外部紊乱气流对模头工作产生的干扰，同时隔绝了产品飞花的扩散对工作环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种网膜生产线上的熔喷机构，包括挤出机、熔喷模头和成网架，还包括有封闭式的挤出室，所述挤出室的一侧具有基布进口，另一侧具有基布出口；所述熔喷模头和成网架均安装于挤出室内，所述挤出机安装于挤出室的外侧顶部，并且挤出机的挤出端穿过挤出室的顶壁与熔喷模头的进料端连接；所述成网架位于熔喷模头的正下方。

优选的，所述挤出室的底部安装有滑轨，所述滑轨通过基布出口延伸至挤出室的外侧，所述成网架的底部安装有与滑轨配合的滚轮，并且成网架能过通过基布出口滑至挤出室的外侧。

优选的，还包括有丝杆水平推送装置，所述丝杆水平推送机构驱动成网架进出挤出室。

优选的，所述成网架包括底架和成网机台，所述成网机台设置于底架上，并且成网机台和底架之间安装有丝杆升降装置，所述丝杆升降装置驱动成网机台上下移动。

优选的，所述成网机台包括上部开口的机架和设置于开口上的多根导料辊。

优选的，所述成网机台还包括有抽风机，所述抽风机和成网机台的侧壁之间设置有废气管道。

本实用新型的优点为：热熔胶丝在密闭的环境中喷落至成网架上，确保产品环境温度恒定，并阻隔外部紊乱气流对模头工作产生的干扰，同时隔绝了产品飞花的扩散对工作环境的影响。

附图说明

图1为本实施例所提供的网膜生产线上的熔喷机构的侧视图；

图2为本实施例所提供的网膜生产线上的熔喷机构的正视图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型网膜生产线上的熔喷机构作进一步的说明。

一种网膜生产线上的熔喷机构，包括挤出机1、熔喷模头2、成网架5和封闭式的挤出室3。