[实用新型]一种小尺寸管线活动式吊架

说明书

本实用新型公开了一种小尺寸管线活动式吊架，包括两块相同大小的拱形卡圈和L型支架，所述拱形卡圈的两端平面端均设置有螺栓孔，两块拱形卡圈夹紧大尺寸管线固定，两块拱形卡圈上端通过螺栓紧固件固定，下端将L型支架夹紧且通过螺栓紧固件将三者固定在一起，所述L型支架将小管线固定。采用上述活动式吊架结构，将小管支架固定到大管上，一方面避免了焊接作业，降低了施工难度和施工成本，另一方面在小管线发生修改之后，可将该结构方便拆下，继续用于小管线支架固定，有利于降低工程的后续调试和维修成本；同时该结构所采用的拱形卡圈、螺栓紧固件、角钢等均可利用施工工地现有材料制作，充分利用施工材料，避免浪费，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型属于海洋工程建造部件技术领域，涉及一种小尺寸管线活动式吊架。

背景技术

在海洋工程建造领域中，管线及其支吊架的设计施工占有相当重要的地位，尤其是石油平台上的管线及支吊架设计，具有管线系统多，数量多，空间小等特点，因此在管线布置阶段统筹规划，参照整齐有序、横平竖直、成组成排、便于支撑的原则进行布置设计。在大部分大尺寸管线(3”及3”以上)布置完成后，通过各种门型、L型、T型、悬臂梁、组合支架等形式对管线的支吊架进行设计。对于小尺寸管线(2”以下)来说，由于要求的跨距小，当设备、结构梁不能提供足够多的生根点以满足小管的跨距时，一般都会采用将小管布置到大管附近，以便利用大管支撑小管，常规做法是在小管上方的大管上焊接一个管鞋，然后将小管的支架生根到大管的管鞋上，以达到支撑小管的目的。

在实际的管线设计中，大尺寸管线优先布置，在确定好位置之后一般情况下不会再发生大的改动，而小尺寸管线则不同，因为小尺寸管线末端一般和设备相连(如设备的气源管线)或需要布置到设备附近(如消防喷淋管线)，在设备完全确定之前，小尺寸管线经常会需要进行调整，而对于平台建造的设计周期一般会早于设备的采办周期，并且等最终设备到货后，到货尺寸和采办的尺寸也有可能会出现不一致的情况，同时由于项目时间周期的限制，最后都需要调整管线来满足进度的需要。因此，在采用原有方法支撑小管线的时候，一旦管线发生了变化，之前做的支架也就无法再继续使用，因为是焊接形式，就加大了工作量和工作难度，并且容易造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针对小管线的，采用常见建筑钢材现场简单制作使用，进而避免特定零件的应用，有效降低施工难度和成本的小尺寸管线活动式吊架。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种小尺寸管线活动式吊架，包括两块相同大小的拱形卡圈2和L型支架5，所述拱形卡圈2的两端平面端均设置有螺栓孔，两块拱形卡圈2夹紧大尺寸管线3固定，两块拱形卡圈2上端通过螺栓紧固件1固定，下端将L型支架5夹紧且通过螺栓紧固件1将三者固定在一起，所述L型支架5将小管线6固定。

其中，所述小管线6通过卡箍固定在L型支架5上。

其中，两块拱形卡圈2与大尺寸管线3接触部位设置有保护衬垫4。

其中，L型支架5选用50或75的角钢。

其中，所述拱形卡圈2的下端设置有“跑道型”螺栓孔，所述L型支架5上端开孔，至少4个，用于和拱形卡圈的“跑道型”螺栓孔配合使用，连接起来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，因小管线重量较轻，且支架布置密度大，在无法借助结构梁或设备做小管支架的地方，采用上述活动式吊架结构，将小管支架固定到大管上，一方面避免了焊接作业，降低了施工难度和施工成本，另一方面在小管线发生修改之后，可将该结构方便拆下，然后调整位置后继续用于小管线支架固定，有利于降低工程的后续调试和维修成本；同时该结构所采用的拱形卡圈、螺栓紧固件、角钢等均可利用施工工地现有材料或现有材料制作，充分利用施工材料，避免浪费，提高了施工效率。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；