[实用新型]一种快速颗粒包装机

说明书

本实用新型涉及颗粒包装机领域，尤其涉及一种快速颗粒包装机。其技术方案为：一种快速颗粒包装机，包括包装机主体，包装机主体上分别安装有下料斗、控制单元、包装单元、出料输送带，出料输送带设置于包装单元下方；其特征在于，所述下料斗内安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端铰接有升降杆，升降杆的另一端固定有限位板，限位板上侧铰接有用于将下料斗内颗粒往上推的推板。本实用新型提供了一种可避免颗粒在下料斗结拱的快速颗粒包装机，解决了现有颗粒包装机容易结拱的问题。

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装机领域，尤其涉及一种快速颗粒包装机。

背景技术

颗粒包装机广泛使用在药业生产企业的产品包装上。颗粒包装机主要用于对生产后的产品进行包装，目前的多功能颗粒包装机，它包括颗粒包装机，颗粒包装机上设有两个平行的辊子，两个辊子的对应处分别固定有用于打标的凸模和对应的凹模，通过两个辊子的挤压实现包装，并通过辊子上的凸模和凹模挤压对产品上生产批号。

专利申请号为CN201020514715.6的实用新型专利公布了一种多下料器颗粒包装机，包括颗粒包装机主体、安装在颗粒包装机主体上方的旋转体积灌装单元、安装在颗粒包装机主体一侧的出料管和卷轴以及安装在出料管出口处的剪切封装单元，所述旋转体积灌装单元上端分别安装有至少二个下料器，所述旋转体积灌装单元上电连接有一控制单元，并由控制单元控制旋转体积灌装单元内的不同计量杯旋转至出料管的入口处。本实用新型具有能间隔包装不同颗粒或粉状物料、方便使用者使用的优点。

但是，当颗粒较细时，颗粒在下料器内容易产生结拱，上述颗粒包装机无法避免颗粒在下料器内结拱的情况。颗粒在下料器内结拱后，颗粒无法匀速落下，这将导致包装袋中落入的颗粒含量不均，颗粒在结拱后也容易产生变质。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可避免颗粒在下料斗结拱的快速颗粒包装机，解决了现有颗粒包装机容易结拱的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种快速颗粒包装机，包括包装机主体，包装机主体上分别安装有下料斗、控制单元、包装单元、出料输送带，出料输送带设置于包装单元下方；其特征在于，所述下料斗内安装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端铰接有升降杆，升降杆的另一端固定有限位板，限位板上侧铰接有用于将下料斗内颗粒往上推的推板。

作为本实用新型的优选方案，所述推板下侧的一条棱与限位板的上侧铰接，推板的数量为两块，两块推板分别位于限位板的两端。

作为本实用新型的优选方案，所述下料斗内固定有套筒，升降杆套设于套筒内。

作为本实用新型的优选方案，所述下料斗的中部固定有隔离筒，升降驱动机构安装于隔离筒内。

作为本实用新型的优选方案，所述升降驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于隔离筒内，减速器的输出轴连接有转盘，转盘的边缘固定有固定杆，固定杆上通过轴承连接有连杆，连杆远离固定杆的一端与升降杆铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述隔离筒的顶部固定有方便颗粒滑进下料斗内的滑料锥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的升降驱动机构可驱动升降杆往复升降，则限位板往上移动的过程中，推板转动到水平并被限位板阻挡，推板能将堵在下料斗颈部的颗粒往上拉。下料斗出口处的颗粒减少后，减小了结拱的可能，保证包装颗粒时颗粒能均匀地从下料斗落下。升降驱动机构驱动限位板下降的过程中，推板在颗粒的推动下转动到竖直方向，避免了推板将大量颗粒下压并造成颗粒堵塞的情况。本实用新型保证了下料斗内的颗粒的疏松，避免颗粒结拱，颗粒能顺利落下，保证颗粒能定量包装。

2、限位板的两侧均设置推板，则下料斗内更多的颗粒能被往上拉，进一步避免了颗粒在下料斗颈部沉积的情况。