[实用新型]工业电炉用易损件寿命监测系统

说明书

本实用新型公开了一种工业电炉用易损件寿命监测系统，涉及工业电炉，旨在解决现有的工业电炉，由于其易损件使用寿命依靠人工大致估计，导致使用寿命预估不准确，影响设备正常生产加工的问题，其技术方案要点是，包括：易损件损耗起始检测装置、数控装置、主执行装置，所述数控装置包括PLC控制器，所述PLC控制器数据连接有存储器，所述主执行装置包括计时器，所述PLC控制器控制计时器计时，所述PLC控制器输出计时值到存储器存储。本实用新型的工业电炉用易损件寿命监测系统，可以监测并统计易损件的使用情况，以便使用者更准确的估计易损件寿命，及时更换易损件；同时还方便使用者了解易损件的损耗规律，以对生产工艺和设备进行优化。

技术领域

本实用新型涉及工业电炉，更具体地说，它涉及一种工业电炉用易损件寿命监测系统。

背景技术

工业电炉，有淬火炉、退火炉、钎焊炉等，是一种用于生产加工在在各种金属工件的设备。

工业电炉在使用过程中，其各个部件不可避免的会出现损耗，尤其以炉胆、输送带以及加热元件（例如：电热丝）三个部件的损耗情况最为突出。当上述部件损耗积累至最大值时-达到使用寿命时，工作人员必须对其进行更换，才能保证设备能够正常运行。

现有的，易损件的寿命通常由工作人员大致估计，而工业电炉在工况不同时，其各部件的使用寿命并不相同，这导致了工作人员出现对易损件更换不及时、易损件库存不足等情况，影响正常的生产加工进度，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

本实用新型建立于安装有智能控制系统的工业电炉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业电炉用易损件寿命监测系统，可以监测并统计易损件的使用情况，以便使用者更准确的估计易损件寿命，对其更换；同时还方便工作人员了解易损件的损耗规律，以对生产工艺进行优化。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业电炉用易损件寿命监测系统，包括：

易损件损耗起始检测装置，用于分别检测工业电炉的炉胆、输送带以及加热元件的工况，并输出检测值；

数控装置，连接于检测装置，接受并响应检测值，根据检测值输出控制信号；

主执行装置，连接于数控装置，接受并响应控制信号，根据控制信号执行动作，并输出反馈值到数控装置；

所述数控装置包括PLC控制器，所述PLC控制器数据连接有存储器，所述主执行装置包括计时器，所述PLC控制器根据检测值控制计时器计时，所述计时器计时并输出计时值到PLC控制器，所述PLC控制器输出计时值到存储器存储。

通过采用上述技术方案，易损件损耗起始检测装置输出检测值，且当PLC控制器判断其符合触发条件后，可以控制计时器计时，并存储计时值，以统计易损件的损耗、使用时间，方便使用者后续根据计时值更准确的估计易损件寿命，对其更换；同时还方便工作人员了解易损件的损耗规律，对生产工艺进行优化。

本实用新型进一步设置为：所述易损件损耗起始检测装置包括多个温度传感器，所述温度传感器检测炉胆的温度，并输出温度检测值，所述存储器内预存储起始触发温度值，当温度检测值大于起始触发温度值，所述PLC控制器控制计时器计时，并输出计时值到存储器存储为高温运行计时值。

通过采用上述技术方案，在温度传感器输出给的PLC控制器的温度检测值被判定为大于起始触发温度值时，PLC控制器就会开启计时器计时，统计易损件在高温情况下的运行时长，或者说寿命损耗时长，以达到使用目的。

本实用新型进一步设置为：所述数控装置连接有报警装置，所述报警装置包括多个声光报警器，所述存储器内预存储报警触发温度值，当温度检测值大于报警触发温度值，所述数控装置控制声光报警器开启，并输出温度检测值到存储器存储为超温报警温度值。