[实用新型]一种应用于污泥烘干系统中的滤网清洁系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于污泥烘干系统中的滤网清洁系统，烘干系统的风道上设有滤网，滤网与箱体之间为可拆卸式安装，箱体上设有压差仪和喷气管，压差仪的两个输入接口分别位于进风侧和出风侧，喷气管上设有脉冲阀，喷气管的输入端通入压缩空气，喷气管的输出端位于出风侧且输出端的喷气方向朝向进风侧，压差仪和脉冲阀连接上位机。此滤网清洁系统利用滤网两侧的风压压差判断滤网的通气情况，定量地分析了滤网是否应该清洁及其清洁时间；对于需要清洁的滤网，上位机可以及时控制脉冲阀运行，临时把堆积在滤网的进风侧的灰尘和颗粒吹落。该滤网清洁系统自动化程度高，生产效率高，能够24小时运行。此实用新型用于过滤设备领域。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，特别是涉及一种应用于污泥烘干系统中的滤网清洁系统。

背景技术

目前低温除湿热泵干化装置，在实际运行时，烘干物料会有大量碎屑和粉尘的产生，碎屑和粉尘会堵塞滤网、蒸发器、冷凝器等风道装置，从而产生以下问题：

1.碎屑或粉尘堵塞滤网和换热器之后，滤网和换热器的风阻变大，系统风量下降，从而导致污泥烘干系统的除湿量下降，设备投资效益下降。

2.碎屑或粉尘堵塞换热器，会导致换热器换热面积和换热系数下降，换热器的换热效率下降，热泵的高压变高，低压变低，能力下降，除湿系统除湿量下降。

所以为了保持系统的除湿量，很有必要增加滤网；同时，滤网的清洁也十分重要，但是滤网的清洁一直是行业的一个难题。主要难点是：

1.滤网隐藏在系统的内部，无法看到，由于系统运行情况复杂，使用者无法凭借经验判断什么时候需要清洁，行业内一直没有一个标准；如果一直凭借污泥烘干系统的设备除湿量和耗电量去怀疑滤网是否需要清洁，非常主观。

2.也是由于滤网隐藏在系统内部，拆装麻烦，清洁需要耗费大量人力，清洁周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自我清洁的应用于污泥烘干系统中的滤网清洁系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种应用于污泥烘干系统中的滤网清洁系统，包括箱体和位于箱体内的烘干系统，所述烘干系统的风道上设有滤网，所述滤网与箱体之间为可拆卸式安装，所述滤网的两侧分别为进风侧和出风侧，箱体上设有压差仪和喷气管，所述压差仪的两个输入接口分别位于进风侧和出风侧，所述喷气管上设有脉冲阀，所述喷气管的输入端通入压缩空气，所述喷气管的输出端位于出风侧且输出端的喷气方向朝向进风侧，压差仪和脉冲阀连接上位机。

作为上述方案的改进，喷气管的输出端包括总管和从总管上分支出的若干个支管，总管避开滤网的出风侧正面，各个支管均匀地处于滤网的出风侧正面的不同高度，各个支管上均匀地设有朝向滤网的气嘴。

作为上述方案的改进，各个所述气嘴由若干个排列成十字状的穿孔组成。

作为上述方案的改进，每一个支管上，中间的穿孔正对滤网，上边的穿孔向上倾斜，下边的穿孔向下倾斜。

作为上述方案的改进，支管共设置三根，所述总管和三根支管组成E字形。

作为上述方案的改进，滤网的底部在进风侧设有挡尘板，挡尘板向下倾斜放置，箱体在挡尘板下方的位置设有网带。

作为上述方案的改进，网带共有三个，分别处于不同高度。

作为上述方案的改进，滤网的上下两端通过固定板安装到箱体上，两个固定板中间具有贯通固定板长度方向的U形槽，滤网的上下两端嵌于U形槽内。

作为上述方案的改进，烘干系统包括循环风机、回热器以及制冷系统，箱体内具有将箱体内的空间分隔成左右两侧的隔板，滤网位于隔板的上端，循环风机位于隔板的下端，制冷系统位于出风侧一侧。