[实用新型]一种萃取后固体物连续脱溶机

说明书

本实用新型公开了一种萃取后固体物连续脱溶机，主要用于萃取后固态物脱溶。包括塔体、设置在所述塔体外面的设备固定座、设置于所述塔体中部的传动主轴和设置在所述塔体底部驱动传动主轴的传动装置，所述塔体之内自上而下分为7层，其中：第一层、第二层底部设置预脱料盘；第三层、第四层的底部设置直接汽盘；第五层的底部设置烘干层盘；第六层的底部设置热风盘，还设置与外部连通用的闭风绞龙；第七层的底部设置冷却盘；在第一层至第七层之内设置料位控制装置，在每一层设置一端连接传动主轴的搅拌叶。

技术领域

本实用新型涉及油脂萃取设备技术领域，特别是涉及一种油脂萃取后的固体物料中溶剂的连续蒸发、回收装置。

背景技术

油脂萃取后产生的固体物与溶剂混合在一起，一般通过蒸脱方法将固体物与溶剂进行分离，回收分离后的溶剂和固体物并将回收物加工成其他副产品。现有技术一般采用蒸脱机来进行固体物与溶剂，但是这种脱溶方式只能按照蒸脱机的容量进行装料，完成脱溶后人工进行卸料，再重复上述过程进行下一罐生产。这种方式只能一罐一罐生产，需要不断装料卸料，劳动强度大、生产效率低，而且脱溶效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够连续进行萃取后固体物与溶剂分离的脱溶机。

本实用新型采用的技术方案是：一种固体物脱溶机，包括塔体、设置在所述塔体外面的设备固定座、设置于所述塔体中部的传动主轴和设置在所述塔体底部驱动传动主轴的传动装置，设置在塔体顶部的进料口和设置在塔体底部的出料口，所述塔体之内自上而下分为7层，其中：

第一层的上面设置排气门、底部设置第一预脱料盘,在第一预脱料盘上面设置一端连接传动主轴的搅拌叶；

第二层的底部设置第二预脱料盘，在第二预脱料盘上面设置一端连接传动主轴的搅拌叶；

第三层、第四层的底部设置直接汽盘，在直接汽盘上面设置一端连接传动主轴的搅拌叶；

第五层的底部设置烘干层盘，在烘干层盘上面设置一端连接传动主轴的搅拌叶；

第六层的底部设置热风盘，在热风盘上面设置一端连接传动主轴的搅拌叶，还设置与外部贯通的闭风绞龙；

第七层的底部设置冷却盘，在冷却盘上面设置一端连接传动主轴的搅拌叶；

在第一层至第七层之内设置料位控制装置。

进一步的，在第一层顶部和第七层底部设置传动主轴支撑装置。

本实用新型的有益效果是：采用多层塔式结构，油脂萃取后的固体物料自脱溶机塔体的顶部进入脱溶机，自上至下经过预脱料、蒸汽加热、烘干、热风和冷却，实现连续化的固体物料与溶剂的分离，生产效率高、工人劳动强度低、脱溶效果好。

附图说明

图1为一种实施方式的固体物脱溶机整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，固体物脱溶机包括塔体、设置在所述塔体外面的设备固定座 13、设置于所述塔体中部的传动主轴2和设置在所述塔体底部驱动传动主轴2 的动动装置12，设备固定座13为2个。所述塔体之内自上而下分为7层，其中：

第一层的上面设置排气门1和进料口14，在第一层底部设置第一预脱料盘 3,在第一预脱料盘3上面设置一端连接传动主轴2的搅拌叶7；

第二层的底部设置第二预脱料盘，在第二预脱料盘上面设置一端连接传动主轴2的搅拌叶7；

第三层、第四层的底部设置直接汽盘5，在直接汽盘5上面设置一端连接传动主轴2的搅拌叶7；