[实用新型]应用于片状产品流水线上的筛选、称重、分拣、包装设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于片状产品流水线上的筛选、称重、分拣、包装设备，包括余料回收装置、原料筛选装置、料振动排列输送装置、原料产品自动分隔分离装置、自动称重剔除装置、自动存储缓冲装置、自动计数堆垛装置、自动缓存下料口；余料回收装置安装在流水线上，在余料回收装置的上方是原料筛选装置，原料筛选装置的一侧是原料振动排列输送装置，原料振动排列输送装置的一侧设置原料产品自动分隔分离装置，原料产品自动分隔分离装置的一侧设置自动称重剔除装置。本实用新型提供的应用于片状产品流水线上的筛选、称重、分拣、包装设备，实现替代人工数，实现替代手眼辨别的自控生产工序，又避免效率过慢、造价过高，能更好地与其他自动化设备衔接。

技术领域

本实用新型涉及在食品、药品、化妆品等各行业中的长方形、正方形、圆形片状定量充填小包装产品生产线技术领域，具体涉及一种应用于片状产品流水线上的筛选、称重、分拣、包装设备。本申请方案中的小包装产品一般是成袋包装的片状的产品。

背景技术

在食品、药品、化妆品等各行业，有很多液体、固体(粉末、颗粒) 原料是通过包装成长方形、正方形、甚至圆形的片状定量充填的小包装产品，然后通过后续各道包装、检验、管控以后，才进行产品流通的。由于生产小包装产品的设备众多，产品的品种规格也经常变更，还有洁净车间的布局及洁净度保持等问题，受到各种条件的限制所以不能从包装机开始形成流水线的情况非常普遍，在此过程中片状小包装产品在内包车间包完以后，只能被无序地装在一起然后运送到下一个工序。如何通过自动控制系统实现将无序的片状小包装产品重新整理好，从而实现对每一个产品的筛选、称重、分拣、包装、计数、堆垛的功能是现有技术中普遍存在的问题。现有技术中这道工序一般是人工分拣，有的也采用了机器手操作但价格成本过高，如何实现替代人工数，实现替代手眼辨别的自控生产工序，又避免效率过慢、造价过高，能更好地与其他自动化设备衔接，这是本申请方案所解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种应用于片状产品流水线上的筛选、称重、分拣、包装设备，其中，具体技术方案为：

包括余料回收装置、原料筛选装置、料振动排列输送装置、原料产品自动分隔分离装置、自动称重剔除装置、自动存储缓冲装置、自动计数堆垛装置、自动缓存下料口；

余料回收装置安装在流水线上，在余料回收装置的上方是原料筛选装置，原料筛选装置的一侧是原料振动排列输送装置，原料振动排列输送装置的一侧设置原料产品自动分隔分离装置，原料产品自动分隔分离装置的一侧设置自动称重剔除装置，自动存储缓冲装置、自动计数堆垛装置，自动计数堆垛装置的一侧设置自动缓存下料口；

余料回收装置包括余料回收通道，所述余料回收通道的一侧设置余料入口，余料入口的位置对应着振动筛选装置，在余料回收通道的另一侧设置余料出口，余料出口的位置对应着储料桶，在余料回收通道靠近余料入口的端部设置空气放大器接入口，所述空气放大器接入口连接空气放大器，所述空气放大器接入压缩空气；

原料筛选装置包括产品入口，产品入口设置在流水线上送料提升装置的一侧，产品入口的下方为振动器一，在产品入口的一侧设置筛选下料口，筛选下料口的下方为流水线上的振动排列输送装置，筛选下料口的下方设置振动器二，产品入口、筛选下料口的两侧设置固定机架，在筛选下料口上方设置拨料机构，所述拨料机构包括设置在固定机架上的电机以及通过电机带动转动的拨料杆；

料振动排列输送装置包括筛选下料口，筛选下料口的下方设置振动器，所述筛选下料口的下方设置输料槽，输料槽的下方设置振动器；

自动称重剔除装置包括缓冲导向输送带，所述缓冲导向输送带的一侧设置称重输送带，所述称重输送带的一侧设置剔除输送带，所述缓冲导向输送带上安装数个导向槽，导向槽负责产品的导向和输送，称重输送带上对应缓冲导向输送带也设置数个导向槽，称重输送带的下方每个导向槽下设置称重传感器，剔除输送带上对应称重输送带也设置数个导向槽，在其导向槽的下方设置剔除气缸；