[实用新型]周向等分打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种周向等分打孔装置，其包括钻头以及可间隔旋转的分度转盘，所述分度转盘安装于机架上，分度转盘上表面绕分度转盘中心安装有数个可沿分度转盘径向滑移的卡爪，所述卡爪为扇环状，卡爪的外侧面与分度转盘上表面形成工件夹持空间；所述分度转盘一侧的机架上安装有钻头安装座，所述钻头安装于钻头安装座上并与分度转盘相对，所述钻头下方的机架上安装有一支撑轮，所述支撑轮与分度转盘的底部滑动连接。工作时卡爪对工件内侧面的支撑，分度转盘作为底部支撑面，由于底部不存在支撑间隙，提升了夹持的稳定性，分度转盘底部的支撑轮在钻头钻孔时对底板形成支撑，提高钻孔作业的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及竹木加工领域，尤其涉及一种周向等分打孔装置。

背景技术

组合灯笼的框架通常由上盖、下盖以及竹条拼接而成，其中环状的上、下盖盖体上沿盖体周向等间距开设有与竹条等数量的通孔。竹木灯笼加工作坊通常将盖体套设于分度盘的卡爪上，而后用钻头打孔，其中，卡爪可沿盘体径向移动，以适应不同内径的盖体。市面上分度盘的卡爪通常为阶梯状，由于卡爪沿圆周径向滑移相邻卡爪间存在间隙，导致直径越大的盖体的支撑面越小，卡爪夹持的稳定性有待提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种周向等分打孔装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种周向等分打孔装置，其包括钻头以及可间隔旋转的分度转盘，所述分度转盘安装于机架上，分度转盘上表面绕分度转盘中心安装有数个可沿分度转盘径向滑移的卡爪，所述卡爪为扇环状，卡爪的外侧面与分度转盘上表面形成工件夹持空间；所述分度转盘一侧的机架上安装有钻头安装座，所述钻头安装于钻头安装座上并与分度转盘相对，所述钻头下方的机架上安装有一支撑轮，所述支撑轮与分度转盘的底部滑动连接。

进一步地，所述机架上安装有两个相对设置的固定板，两个固定板上对称开设有弧形腰孔，所述钻头安装座位于两个固定板之间，一螺栓穿过两弧形腰孔、安装座后与一螺母轴向锁紧。实现钻头角度的调节。

进一步地，所述分度转盘安装于一横移机构上，以扩大钻头的工作范围，对直径较大的工件进行钻孔作业。

本实用新型实现的轴向等分打孔装置，由扇形的卡爪的外侧面与分度转盘形成工件夹持空间，卡爪对工件内侧面的支撑，分度转盘作为底部支撑面，不存在支撑间隙，提升了夹持的稳定性，分度转盘底部的支撑轮在钻头钻孔时对底板形成支撑，提高钻孔作业的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述周向等分打孔装置的结构示意图；

图2为图1去掉分度转盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1和图2所示，一种周向等分打孔装置，其包括机架10、钻头1以及可间隔旋转的分度转盘2，所机架10上安装有一横移机构3，所述分度转盘2安装于横移机构3上，分度转盘2上表面21绕分度转盘中心安装有数个可沿分度转盘径向滑移的卡爪4，所述卡爪4为扇环状，卡爪4的外侧面41与分度转盘上表面21形成工件夹持空间；所述分度转盘2一侧的机架10上安装有钻头安装座5，所述钻头1安装于钻头安装座5上并与分度转盘2相对，所述钻头1下方的机架10上安装有一支撑轮6，所述支撑轮6与分度转盘2的底部滑动连接。

进一步地，所述机架10上安装有两个相对设置的固定板7，两个固定板7上对称开设有弧形腰孔71，所述钻头安装座5位于两个固定板7之间，一螺栓8穿过两弧形腰孔71、安装座5后与一螺母（未图示）轴向锁紧。

工作时，先将待加工的工件放置于分度转盘的上表面，而后卡爪向外滑移卡紧工件，接着分度转盘在驱动机构控制下进行间歇旋转，钻头亦在系统控制下对工件进行钻孔作业。由于工件是直接放置于分度盘表面，则其底部承重面不会随卡爪之间间隙的变化而变化，从而提升了夹持的稳定性。