[实用新型]一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构

说明书

本实用新型涉及一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构，包括加工台，加工台的表面设有两个折痕加工槽，折痕加工槽的深度为3mm‑6mm，加工台的上方设有折痕加工组件，加工台的两侧设有铝板固定机构，所述铝板固定机构包括设置在加工台一侧的“L”型压板，“L”型压板的一端与加工台铰接，“L”型压板上固定连接定位板，定位板上设有多个定位孔，所述加工台上设有多个与定位孔对应的固定孔，固定孔和定位孔通过螺栓固定连接。该机构方便铝板表面的折痕线加工，保证了后期铝板的折弯质量。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，尤其是一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材是灯壳以及其他工业品常用的金属材料，铝材具有重量轻以及散热效果好的优点，铝材加工主要是通过加工中心来完成，以U型铝材加工为例，在进行U型铝材加工时传统加工中心的加工方式是通过折弯机将铝板的两侧边缘折弯形成U型铝材，如果操作不好的话容易存在折痕位置的折痕线不直的问题，本专利主要是对铝材进行折弯前的折痕线预先加工保证折弯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构，包括加工台，加工台的表面设有两个折痕加工槽，折痕加工槽的深度为3mm-6mm，加工台的上方设有折痕加工组件，加工台的两侧设有铝板固定机构，所述铝板固定机构包括设置在加工台一侧的“L”型压板，“L”型压板的一端与加工台铰接，“L”型压板上固定连接定位板，定位板上设有多个定位孔，所述加工台上设有多个与定位孔对应的固定孔，固定孔和定位孔通过螺栓固定连接。

上述的一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构，所述折痕加工组件包括设置在加工台上方的导轨架，导轨架包括两个平行的纵向导轨，两个纵向导轨之间通过横向支撑架固定连接，纵向导轨上设有齿条，纵向导轨上套设滑动箱，滑动箱内设有两个齿轮，两个齿轮与齿条啮合，两个齿轮之间通过连接轴相连，连接轴的一端伸出到滑动箱的外侧并连接驱动电机。

上述的一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构，所述滑动箱的底部设有升降气缸，升降气缸的端部连接支架，支架上设有砂轮，砂轮位于折痕加工槽上方与折痕加工槽对应。

上述的一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构，所述折痕加工槽朝加工台的长度方向延伸。

上述的一种U型铝材加工中心的折痕线加工机构，所述加工台与纵向导轨的延伸方向一致。

本实用新型的有益效果为：该机构加工时，将铝板搁置在加工台上，此时，转动“L”型压板使得“L”型压板扣压在加工台上搁置的铝板表面，通过螺栓将“L”型压板上的定位板固定在加工台上从而达到固定铝板的目的，铝板固定后，此时，升降气缸带动砂轮下行，砂轮的边缘与铝板的表面接触并挤压铝板，同时，驱动电机带动齿轮转动，齿轮在纵向导轨的齿条上移动从而带动滑动箱沿折痕加工槽的长度方向移动，砂轮朝折痕加工槽的长度方向移动并在铝板的表面切割形成平直的折痕线，砂轮在铝板的表面走完一个工位行程后即可完成铝板表面的折痕线加工，该机构方便铝板表面的折痕线加工，保证了后期铝板的折弯质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型“L”型压板固定铝板时的示意图；

图3为图1中的A区放大图；

图4为图2中的B区放大图；

图5为本实用新型导轨架的示意图。