[实用新型]干燥式流化床给料装置有效
| 申请号： | 201821190904.5 | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN208886759U | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 周高亮;刘淑媛;史宇立;陈鹏成;李得杰 | 申请（专利权）人： | 安徽科达洁能股份有限公司 |
| 主分类号： | F23C10/22 | 分类号： | F23C10/22;F26B17/00;F26B23/10 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 王亚军 |
| 地址： | 243041 安徽省马鞍*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 落料 换热筒体 给料装置 流化床 竖直管 下料 斜管 流化床反应室 本实用新型 连通 非接触式干燥 流化床设备 底部出口 顶部入口 燃料堆积 生产效率 使用寿命 上端 板结 吹扫 给料 管体 下端 潮湿 堵塞 | ||
1.干燥式流化床给料装置，包括落料竖直管(12)、落料斜管(15)和流化床反应室(19)，所述落料竖直管(12)底部出口与落料斜管(15)上端的管体连通，落料斜管(15)下端连接流化床反应室(19)，其特征在于：还包括换热筒体(4)，所述换热筒体(4)与落料竖直管(12)顶部入口连通，且换热筒体(4)向落料竖直管(12)倾斜。
2.根据权利要求1所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述落料竖直管(12)与水平面垂直，落料竖直管(12)顶部为落料竖直管进口(10)；所述换热筒体(4)远落料竖直管(12)一端连接换热筒体进料口(3)，换热筒体(4)近落料竖直管(12)一端连接换热筒体出料口(8)，换热筒体出料口(8)与落料竖直管进口(10)连通；所述换热筒体出料口(8)尾端设置换热筒体排汽口(9)。
3.根据权利要求1或2所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述换热筒体(4)固定在支撑结构(5)上；所述支撑结构(5)上安装若干个支撑轮机构(1)，支撑轮机构(1)通过电机驱动系统(2)带动换热筒体(4)旋转，所述电机驱动系统(2)安装在换热筒体进料口(3)端的支撑结构(5)上。
4.根据权利要求3所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述换热筒体(4)筒体近电机驱动系统(2)一端的底部设置换热筒体出气口(6)，所述换热筒体(4)筒体远电机驱动系统(2)一端的顶部设置换热筒体进气口(7)。
5.根据权利要求4所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述换热筒体(4)内设置旋转机构，该旋转机构两端与筒体接触部分安装盘根密封圈。
6.根据权利要求1所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述落料斜管(15)顶端设置密封风管(11)，密封风管(11)中心线与落料斜管(15)中心线平行；所述落料斜管(15)下侧设置吹扫风管Ⅱ(14)，吹扫风管Ⅱ(14)的中心线经过落料竖直管(12)与落料斜管(15)的相交处；所述落料斜管(15)上与吹扫风管Ⅱ(14)相对侧设置吹扫风管Ⅰ(13)，吹扫风管Ⅰ(13)和吹扫风管Ⅱ(14)的中心线与落料斜管(15)的中心线垂直。
7.根据权利要求6所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述落料斜管(15)位于吹扫风管Ⅰ(13)下端设置金属膨胀节(17)，金属膨胀节(17)下端设置插板阀(16)，插板阀(16)与落料斜管(15)垂直设置。
8.根据权利要求7所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述插板阀(16)阀体上安装吹扫风管Ⅲ(22)。
9.根据权利要求8所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述落料斜管(15)底部为落料斜管出口(18)，落料斜管出口(18)穿过流化床反应室壳体(21)与保温层(20)相连。
10.根据权利要求9所述的干燥式流化床给料装置，其特征在于：所述保温层(20)紧挨流化床反应室(19)，所述换热筒体(4)、落料竖直管(12)和落料斜管(15)除落料斜管出口(18)以外的其他部分均不接触流化床反应室壳体(21)。
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