[实用新型]一种用于熔断丝制造的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于熔断丝制造的设备，其结构包括设备主体、散热口、翻盖、把手、拉丝箱、润滑装置、箱门、可视玻璃、支撑脚、控制箱、操作面板、急停按钮，设备主体的正表面设有散热口，翻盖的正表面与把手的背面相焊接，本实用新型一种用于熔断丝制造的设备，结构上设有润滑装置，润滑装置外壳安装于拉丝箱的侧面在启动设备时，减速电机也随之启动，带动螺杆进行旋转，在其旋转的过程中带动主动轮旋转，并通过锥齿轮的结构将动能传给传动杆和皮带轮，利用皮带的传动结构，使转轴获得动能，在其旋转的过程中，带动推杆和活塞不断进行上下的往复运动，将润滑箱内的油液抽进抽液缸，并排入拉丝箱内，对内部的铜丝进行润滑，减少摩擦力。

技术领域

本实用新型是一种用于熔断丝制造的设备，属于拉丝机领域。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

现有技术公开了申请号为：201621337270.2的一种新型拉丝机，包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的下方对称设置有四个压力弹簧，四个所述压力弹簧通过上支柱固定安装于拉丝机主体的下表面上，且压力弹簧的下端通过弹簧凹槽柱连接有伸缩柱，伸缩柱的底部设置有支撑底板，拉丝机主体的一侧设置有钢化玻璃，用于观察拉丝情况，所述钢化玻璃的一周通过橡胶垫嵌入在拉丝机主体的外壳上，拉丝机主体的上侧板上设置有入水阀门管，且拉丝机主体的底板上设置有出水阀门管，拉丝机主体的内部设置有拉丝装置，但是该现有技术对铜进行拉丝的过程中，对铜丝发生摩擦产生热量，易对铜丝造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于熔断丝制造的设备，以解决对铜进行拉丝的过程中，对铜丝发生摩擦产生热量，易对铜丝造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于熔断丝制造的设备，其结构包括设备主体、散热口、翻盖、把手、拉丝箱、润滑装置、箱门、可视玻璃、支撑脚、控制箱、操作面板、急停按钮，所述设备主体的正表面设有散热口，所述翻盖的正表面与把手的背面相焊接，所述拉丝箱的正表面与箱门的背面相贴合，所述可视玻璃嵌入安装于箱门的正表面，所述润滑装置安装于拉丝箱的侧面，所述支撑脚的上表面与控制箱的底面相焊接，所述操作面板的正表面设有急停按钮，所述操作面板固定安装于控制箱的正表面，所述润滑装置包括润滑装置外壳、减速电机、螺杆、主动轮、锥齿轮、传动杆、皮带轮、皮带、转轴、推杆、活塞、抽液缸、润滑箱、浮盖、连接块、杠杆、指示灯、触点，所述润滑装置外壳的内部设有减速电机，所述螺杆与主动轮相啮合，所述主动轮与锥齿轮相啮合，所述传动杆的底端嵌入安装于锥齿轮的内部，所述传动杆的上端与皮带轮相嵌套，所述皮带轮通过皮带与转轴的上端相连接，所述推杆的底端嵌入安装于活塞的内部，所述抽液缸的安装于润滑箱的侧面，所述浮盖的上表面与连接块的底端相嵌套，所述杠杆安装于润滑装置外壳的内部，所述指示灯与触点电连接。

进一步地，所述翻盖的背面安装于设备主体的正表面。

进一步地，所述支撑脚的底面垂直焊接于拉丝箱的上表面。

进一步地，所述润滑装置外壳安装于拉丝箱的侧面。

进一步地，所述箱门为长390mm，宽30mm，高1200mm的长方体结构。

进一步地，所述减速电机为R系列齿轮减速机,结构紧凑、体积小工作平稳。

进一步地，所述指示灯型号为HD16-22C/H，具有防潮，耐热的特性。

有益效果