[实用新型]一种大角度大移动行程的塑胶模斜顶

说明书

一种大角度大移动行程的塑胶模斜顶，属于先进制造与自动化领域，包括下顶针板、上顶针板、第一固定套、顶杆、下模板、斜顶头、斜顶角度导向块和斜顶横向导向块。本实用新型所述的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，此技术方案将斜顶角度做到25°，并且斜顶移动距离可达到23mm。通过斜顶头和斜顶角度导向块之间倾斜面的设置，使得斜顶头脱出过程中，能够保持大角度进行脱模，同时通过斜顶横向导向块的水平推动，使得斜顶头沿着斜顶角度导向块一直移动，加大了移动的行程，能有效协助注塑件完成顶出，使产品不受损伤，而且此技术制造成本低廉，却能有效解决斜顶移动方向存在大距离移动。

技术领域

本实用新型属于先进制造与自动化领域，具体地，涉及一种大角度大移动行程的塑胶模斜顶。

背景技术

塑胶模中会经常使用到斜顶这一结构，当沿斜顶移动方向倒扣比较大时，斜顶移动距离就会加大。一般为避免斜顶运动时受反向转力矩作用而发生卡死现象，斜顶角度不宜做太大，6°-8°之间为最佳模式，超过10°不是很稳定。一般的设计会增加斜顶尺寸，占用空间。造成零件结构复杂，成本也较高，在模具全寿命周期中还经常需要更换零件。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种大角度大移动行程的塑胶模斜顶，解决斜顶移动方向存在倒扣大及斜顶移动距离很大时，斜顶结构无法做到25°的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种大角度大移动行程的塑胶模斜顶，包括下顶针板、上顶针板、第一固定套、顶杆、下模板、斜顶头、斜顶角度导向块和斜顶横向导向块，所述上顶针板设置在下顶针板上，所述第一固定套设置在上顶针板内，所述顶杆的下端部与第一固定套连接，并且顶杆的上端设置在下模板内，所述顶杆的上端部穿过斜顶角度导向块的下端部置于斜顶横向导向块内，所述斜顶头靠近斜顶角度导向块的一端嵌套在斜顶角度导向块内，所述斜顶横向导向块的一端置于斜顶角度导向块内，并且斜顶横向导向块的另一端置于斜顶头内，所述下模板设置在上顶针板上方。本实用新型的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，通过斜顶头和斜顶角度导向块之间倾斜面的设置，使得斜顶头脱出过程中，能够保持大角度进行脱模，同时通过斜顶横向导向块的水平推动，使得斜顶头沿着斜顶角度导向块一直移动，加大了移动的行程，从而顺利完成较大倒扣的制造。

进一步的，上述的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，所述第一固定套的下端部设有圆形凸台，所述第一固定套内设有第一凹槽，所述顶杆的下端部设置在第一凹槽内，所述圆形凸台上设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过圆形凸台，并且固定螺钉设置在顶杆的下端部内。

进一步的，上述的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，所述斜顶角度导向块的截面为直角梯形，所述斜顶角度导向块上设有第三倾斜面，所述第三倾斜面的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽倾斜设置。

进一步的，上述的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，所述斜顶角度导向块内还设有第三凹槽，所述第三凹槽与第二凹槽连通，并且第二凹槽在斜顶角度导向块内形成第一倾斜面。

进一步的，上述的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，所述斜顶头靠近斜顶角度导向块的一侧设有第二倾斜面，所述第二倾斜面上设有第一凸起，所述第一凸起设置在第二凹槽内，所述第一凸起倾斜设置，所述第二倾斜面与第三倾斜面贴合。通过设置的第一凸起的两侧边带有凸缘，在第二凹槽内设有与之配合的向内凹陷，因此第一凸起能够嵌入第二凹槽内，通过将斜顶头和斜顶角度导向块之间采用倾斜面设置及倾斜的凹槽和凸起设置，顶杆向上推动斜顶横向导向块，继而推动斜顶头只能沿着斜顶角度导向块斜向上移动。

进一步的，上述的大角度大移动行程的塑胶模斜顶，所述第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面、第一凸起和第二凹槽与竖直方向的夹角均为25°。