[实用新型]一种用于滴漆机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于滴漆机的上料装置，包括机体，所述机体表面设置有进料口，所述进料口的下方在机体的前方设置有传送带，所述传送带的上端安装有固定座，所述固定板的两侧安装有竖板，所述竖板的内部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端安装有旋转气缸，所述旋转气缸的底端安装有机械爪。本实用新型通过设置的传送带便于对电机转子进行传送，通过设置的固定座，便于对电机转子进行放置，不易掉落，通过设置的电磁滑轨、伸缩气缸和旋转气缸方便机械爪的移动、抓取和上料，通过设置的两个机械爪，加快了工作速度，通过设置的PLC控制器电性连接实现了自动化操作，节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机滴漆设备领域，具体为一种用于滴漆机的上料装置。

背景技术

滴漆机是电机转子自动化生产线中的电机转子滴漆设备，随着电机转子自动化生产的要求越来越高，一方面要提高产品的生产效率，另一方面也要提高产品的品质。

现有的滴漆机中的上料装置大多为穿过滴漆机内部设置，安装维修难度大，人工上料速度慢，浪费人力时间，操作不便，容易造成转子损坏，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滴漆机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的滴漆机中的上料装置大多为穿过滴漆机内部设置，安装维修难度大，人工上料速度慢，浪费人力时间，操作不便，容易造成转子损坏，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滴漆机的上料装置，包括机体，所述机体表面设置有进料口，所述进料口的下方在机体的前方设置有传送带，所述传送带的上端安装有固定座，所述传送带下端连接有固定板，所述固定板的底端安装有底座，所述固定板的两侧安装有竖板，所述竖板的表面安装有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制按钮，所述竖板的内部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端安装有旋转气缸，所述旋转气缸的底端安装有机械爪。

优选地，所述固定座上端表面设置有四个与电机转子相匹配的凹槽，一组所述固定座的数量为两个且对称分布在传送带的表面。

优选地，所述电磁滑轨贯穿竖板且呈“L”型结构。

优选地，所述传送带包括主动轮、从动轮和传送皮带，所述主动轮的一端与旋转电机的输出端相连接，所述控制箱数量为一个，所述机体两侧的竖板结构相同。

优选地，所述机械爪为弧形结构，所述机械爪内部设置有与电机转子相匹配的凹槽。

优选地，所述传送带、电磁滑轨、伸缩气缸、旋转气缸和机械爪均通过 PLC控制器与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的传送带便于对电机转子进行传送，通过设置的固定座，便于对电机转子进行放置，不易掉落，通过设置的电磁滑轨、伸缩气缸和旋转气缸方便机械爪的移动、抓取和上料，通过设置的两个机械爪，加快了工作速度，通过设置的PLC 控制器电性连接实现了自动化操作，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构正视图；

图2为本实用新型的外观结构侧视图；

图3为本实用新型的外观结构俯视图；

图4为本实用新型的传送带结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、底座；4、传送带；5、固定座；6、竖板；7、控制箱；8、电磁滑轨；9、伸缩气缸；10、旋转气缸；11、机械爪； 12、固定板；13、控制按钮；14、主动轮；15、从动轮；16、传送皮带。

具体实施方式