[实用新型]新型节能型氟硫反应的装置

说明书

本实用新型公开了新型节能型氟硫反应的装置，包括内部形成空腔的反应器本体，反应器本体包括加料区、反应区以及支架，加料区位于反应器本体的左侧，反应区位于所述反应器本体的右侧，加料区和反应区之间设有挡板，挡板下部设有通硫口，加料区上部设有硫磺加料口，反应区上部设有氟气进气口以及SF6出气口，反应区下部右侧还设有排渣口，加料区和反应区中还设有循环水管。本实用新型的有益效果：利用氟气与硫磺反应放出的热量，对反应器加料区加热来融化硫磺并确保反应区硫磺处于熔融状态，能耗小；同时反应器结构紧凑，占地面积小，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及新型节能型氟硫反应的装置。

背景技术

采用直接化合法制备SF₆时，需使氟硫反应器中的硫磺保持在120-180℃的熔融下与通入的氟气反应。现有的氟硫反应器，加料区一般使用加热电炉对硫磺进行加热，以确保反应区硫磺处于熔融状态。而化合法制备SF₆反应释放的热量却没有被利用起来，造成能源浪费，同时现有的氟硫反应器还存在占地面积过大的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出新型节能型氟硫反应的装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型节能型氟硫反应的装置，包括内部形成空腔的反应器本体，所述反应器本体包括加料区、反应区以及支架，所述加料区位于所述反应器本体的左侧，所述反应区位于所述反应器本体的右侧，所述加料区和反应区之间设有挡板，所述挡板下部设有通硫口，所述加料区上部设有硫磺加料口，所述反应区上部设有氟气进气口以及SF6出气口，且所述SF₆出气口位于所述氟气进气口右侧，所述反应区下部右侧还设有排渣口，所述加料区和反应区中还设有循环水管。

进一步的，所述加料区设有加料区测温套管，所述反应区设有反应区测温套管。

进一步的，所述加料区和反应区的下部还设有加热套管。

进一步的，所述硫磺加料口内设有硫磺加料套管，所述硫磺加料套管上端口设有硫磺加料盖。

进一步的，所述氟气进气口内设有氟气进气口套管。

进一步的，所述通硫口距离所述反应器本体底部100mm。

进一步的，所述反应器本体工作时，硫磺液位为200—300mm。

本实用新型的有益效果：利用氟气与硫磺反应放出的热量，对反应器加料区加热来融化硫磺并确保反应区硫磺处于熔融状态，能耗小；同时反应器结构紧凑，占地面积小，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的新型节能型氟硫反应的装置结构图；

图中：1、硫磺加料盖；2、硫磺加料套管；3、硫磺加料口；4、氟气进气口套管；5、氟气进气口；6、反应区测温套管；7、挡板；8、SF₆出气口；9、反应器本体；10、排渣口； 11、加热套管；12、支架；13、加料区测温套管。

具体实施方式