[实用新型]一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构

说明书

一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构，旨在克服现有技术中的软包装饮料加工时，软包装袋制袋和灌装之间缺乏自动化设备衔接，人工上料时间长，生产效率低的缺点，提供一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构，用于软包装袋制袋工位和灌装工位之间的物料转接，转料机构包括机架及安装在机架上的接料装置、链轮传动装置和下料装置；接料装置包括由电机控制的接料翻板、由气缸控制升降的冲杆和由气缸控制水平伸缩的推板；链轮传动装置包括传动链轮和安装在传动链轮上的袋嘴卡板；下料装置包括由气缸控制的推杆，推杆的设置位置与灌装工位入口处对应。本实用新型实现了软包装袋制袋和灌装工位之间的自动化衔接，提高了整条生产线的生产效率，适合软包装饮料生产时使用。

技术领域

本实用新型涉及软包装饮料生产加工领域，尤其涉及一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构。

背景技术

现有的软包装饮料加工，大体可分为软包装袋制袋和灌装两个工序，这两个工序独立制作，灌装前，需要将软包装袋放入灌装工位的接口处，通常采用手动的上料方式，或由工人逐个放入，或将软包装袋吊装在一根软包装袋挂杆上，再将软包装袋挂杆拿至灌装工位的接口处的附近，通过外力将软包装袋推入接口处。因为软包装袋制袋和灌装工位之间缺乏自动化设备衔接，采用的都是人工上料的方式，上料时间长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的软包装饮料加工时，软包装袋制袋和灌装之间缺乏自动化设备衔接，人工上料时间长，生产效率低的缺点，提供了一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构，用于软包装袋制袋工位和灌装工位之间的物料转接，完成制袋的软包装袋经转料盘的卡件工具水平夹持至出料端，转料机构包括机架及安装在机架上的接料装置、链轮传动装置和下料装置；所述的接料装置包括由电机控制的接料翻板、由气缸控制升降的冲杆和由气缸控制水平伸缩的推板，接料翻板一端套装在电机的输出轴上，接料翻板另一端沿电机输出轴的径向方向设有接料卡槽，接料卡槽的宽度与软包装袋袋嘴的尺寸相对应，冲杆设置在转料盘出料端的软包装袋袋嘴的正上方，接料翻板呈竖直状态时，冲杆的轴线与接料卡槽的中心线重合，推板设置在接料翻板的下方，接料翻板呈水平状态时，推板与接料翻板形成推板插入接料卡槽内沿接料卡槽滑动的结构；所述的链轮传动装置包括传动链轮和安装在传动链轮上的袋嘴卡板，袋嘴卡板的端部设有袋嘴卡槽，袋嘴卡槽的宽度与软包装袋袋嘴的尺寸相对应，接料翻板呈水平状态时，接料卡槽的中心线与袋嘴卡槽的中心线重合；所述的下料装置包括由气缸控制的推杆，推杆的设置位置与灌装工位入口处对应，推杆的轴线方向与袋嘴卡板的袋嘴卡槽的中心线平行，推杆与袋嘴卡板形成推杆将软包装袋从袋嘴卡板推入灌装工位入口处的结构。

进一步的，所述的接料翻板上设有一组接料卡槽，接料卡槽的设置数量与转料盘的卡件工具的夹持数相对应，还包括一组冲杆，冲杆与接料卡槽一一对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过接料装置、链轮传动装置和下料装置的配合，自动将完成制袋的软包装袋推入灌装工位入口处，实现了软包装袋制袋和灌装工位之间的自动化衔接，提高了整条生产线的生产效率，具有结构简单、高效等优点。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型的接料翻板呈水平状态时的结构示意图。

图2为图1的局部放大图A。

图3为图1的局部放大图B。

图4为图1的C向视图。

图5为图4的局部放大图D。

图6为本实用新型的接料翻板呈竖直状态时的结构示意图。

图7为图6的局部放大图E。