[实用新型]一种多工位冷镦机进料装置

说明书

本实用新型具体涉及一种多工位冷镦机进料装置，所述装置包括机体，所述机体一侧设有进丝座，所述机体另一侧设有切料座，所述机体内部设有切刀以及检测切刀位置的位置开关；所述切料座一侧设有进料检测传感器；所述进丝座远离所述机体的一侧设有进料轮，所述进料轮的一侧设有进料口；所述进料轮固定于进料轮轴上；所述进料轮轴安装于进丝座内部，所述进料轮轴一端与变速器的输出轴相连；所述变速器的输入轴与伺服电机的转轴相连；所述变速器安装于变速器支架上，所述变速器支架安装于进丝座侧面；所述位置开关、进料检测传感器及伺服电机均连接PLC控制系统。该装置降低了制造成本，同时也提高了精度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种多工位冷镦机进料装置。

背景技术

在国内外众多多工位冷镦机机械中，基本采用传统的传动装置，即进料连杆带动棘爪顶棘轮，从而使进料轮转动，实现进料，此类结构的缺陷如下：

(1)结构复杂，零件繁多，成本高；

(2)调节进料长度时，主要靠“手感”调节，只能通过多次转动进料长度控制手轮然后点动机器、切料，取下所切料并测量长度，才能调节出所需进料长度，但是其进料推动系统中靠“棘轮”的转动来推动进料轮的转动，因此，存在调节难度大、精度低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多工位冷镦机进料装置，该装置结构简单、成本低、精度高，同时实现了自动化调节进料长度，操作简单。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多工位冷镦机进料装置，所述装置包括机体，所述机体一侧设有进丝座，所述机体另一侧设有切料座，所述机体内部设有切刀以及检测切刀位置的位置开关；所述切料座一侧设有进料检测传感器；所述进丝座远离所述机体的一侧设有进料轮，所述进料轮的一侧设有进料口；所述进料轮固定于进料轮轴上；所述进料轮轴安装于进丝座内部，所述进料轮轴一端与变速器的输出轴相连；所述变速器的输入轴与伺服电机的转轴相连；所述变速器安装于变速器支架上，所述变速器支架安装于进丝座侧面；所述位置开关、进料检测传感器及伺服电机均连接PLC控制系统。

进一步的，所述装置还包括控制面板；所述控制面板和PLC控制系统连接，所述控制面板上设置有长度调节旋钮以及触摸显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过去掉原有繁琐的传动装置，使用变速器、伺服电机、PLC控制系统、检测切刀位置的位置开关及进料检测传感器，通过检测切刀位置的位置开关设定切刀位置以及材料零点，同时通过进料检测传感器的检测信号输入到PLC控制系统，PLC控制系统输出电机启动信号，伺服电机将在PLC控制下转动，从而带动变速器输入轴、输出轴转动，由变速器输出轴的转动而带动进料轮轴的转动，从而使进料轮转动而带动材料的输入，并在伺服电机运转到预设的进料长度后，PLC控制系统输出电机停止信号。本装置采用PLC电气控制系统，其控制精度可达到毫秒级，所以其进料长度可以很精确，最高可达微米级。

同时通过控制面板的长度调节旋钮或触摸显示屏设置调节参数，不用再凭经验来调节。大大的节省了机器成本并降低了人工操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的进料装置结构俯视图。

其中，1-变速器支架，2-变速器，3-伺服电机，4-进料轮轴，5-进料轮，6-进料口，7-进丝座，8-机体，9-切刀，10-位置开关，11-切料座，12-进料检测传感器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。