[实用新型]一种滚塑机

说明书

本实用新型提供了一种滚塑机，属于机械技术领域。本滚塑机包括控制臂、转轴、转轮和驱动泵，控制臂的两侧分别设置有一旋转体，旋转体包括模具，驱动泵设置在控制臂的外端，转轮外套设有一壳体，壳体固定在控制臂的内端，转轴的中部与转轮固定相连，转轴与壳体之间设置有两个分别位于转轮两侧的出料孔，安装座上设置有若干排料嘴，排料嘴对准排料嘴所在安装座上的模具的外壁面，位于两个安装座上的配料嘴分别与两个出料孔相通，驱动泵向转轮输出高压、高温的液体或气体或液气两相体的热源体；本滚塑机还包括一窑炉，窑炉内固定设置有一回收托盘，两个模具位于回收托盘的上方，转轴横向水平设置。本实用新型具有能够同时完成两根产品的滚塑等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种滚塑机。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种滚塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

对于内部结构复杂、存在暗格、不规则孔道等产品的滚塑成型，如果通过对模具沿两垂直轴旋转加热的方式进行滚塑成型，必然导致原料涂布空白，使产品存在缺陷或无法正常滚塑出想要的塑料件。

再者，现有的滚塑机采用窑炉加热的方式，机械臂伸入窑炉中，对模具进行转动控制的电/气元器件容易造成高温失效或受损，使滚塑机使用寿命较短，使用过程中稳定性和可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种滚塑机，本实用新型所要解决的技术问题是如何同时实现两个模具内产品的滚塑，且可靠、耐用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚塑机，其特征在于，本滚塑机包括控制臂、转轴、转轮和驱动泵，所述控制臂的两侧分别设置有一旋转体，所述旋转体包括模具，所述驱动泵设置在控制臂的外端，所述转轮外套设有一壳体，所述壳体固定在控制臂的内端，所述旋转体还包括一安装座，所述转轴的两端分别连接两个所述安装座，所述模具与对应的安装座相连，所述壳体上具有与驱动泵的输出口相连的进料孔，所述转轴的中部与转轮固定相连，所述转轴与壳体之间设置有两个分别位于转轮两侧的出料孔，所述安装座上设置有若干排料嘴，所述排料嘴对准排料嘴所在安装座上的模具的外壁面，位于两个安装座上的配料嘴分别与两个出料孔相通，所述驱动泵向转轮输出高压、高温的液体或气体或液气两相体的热源体；本滚塑机还包括一窑炉，所述窑炉内固定设置有一回收托盘，两个所述模具位于回收托盘的上方，所述转轴横向水平设置。

驱动泵驱动热源体对转轮进行驱动，使转轮旋转的同时，向排料嘴喷出热源体，使模具旋转的同时，使热源体喷洒在模具外壁面上，在此之前，将滚塑原料装入模具内，并操作控制臂，使两个旋转体置于窑炉内，窑炉对模具起到辅助加热和保温的作用，热源体直接作用在模具表面对其进行加热，热源体淋雨模具后积存在回收托盘内。

本滚塑机，采用热源体驱动模具旋转，并通过热源体对模具外壁进行热导，一改传统电控制或液力控制直接驱动模具旋转的模式，大大简化了结构，且使深入窑炉内的元器件均属于机械件，不存在电子件等不具有较好的耐高温性能的结构，使本滚塑机的性能、使用寿命、使用稳定性和可靠性大大提升。

本滚塑机采用浴热的方式，结合窑炉的辅助加热和保温作用，使模具的受热和导热温度均衡，滚塑产品可能存在不规则处、死角处等部位局能够较好的涂布，成型效果好，效率高，成品率高，使用可靠性高、稳定性高。

在上述的一种滚塑机中，所述转轴与两个安装座之间分别设置有一个能够驱使对应的安装座沿转轴轴线方向往复运动的振动发生装置。