[实用新型]一种锂电池加工用极片切割装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池加工用极片切割装置，包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本实用新型结构合理，极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时，由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构，通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动，可增加极片移动时的动力。

技术领域

本实用新型涉及一种极片切割装置，具体为一种锂电池加工用极片切割装置，属于锂电池加工装置应用技术领域。

背景技术

锂电池在进行加工时，一般需要进行涂布，进行极片的生产；极片生产后需要对极片进行烘干以及压实，然后进行极片的切割，减小极片的体积，进行极片的叠放。

极片进行切割时，需要通过外界的辊轴进行驱动，辊轴带动极片移动时，对极片的带动力可能不足，可能会出现打滑现象；在进行极片切割时，可能会产生粉尘，产生的粉尘可能会粘覆在极片上，可能会对极片的后续加工造成不便；在进行极片的切割时，极片可能缺少夹持，极片受到切割刀的冲击力较不集中，极片的切口较为粗糙，可能具有大量的毛刺。因此，针对上述问题提出一种锂电池加工用极片切割装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池加工用极片切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池加工用极片切割装置，包括切割台，所述切割台两侧均固接有第一连接条，所述第一连接条末端通过第一转轴转动连接有第一橡胶辊，所述第一橡胶辊表面和切割台顶部铺设极片，所述第一连接条表面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机输出端与第一转轴一端套接，所述切割台顶部固接有第一支撑杆，所述第一支撑杆表面固接有弧型固定板，所述弧型固定板内侧固接有若干个第二连接条，所述第二连接条末端通过第二转轴转动连接有第二橡胶辊，且第二橡胶辊与极片表面接触，所述第二连接条表面固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机输出端与第二转轴一端套接；

所述切割台底部嵌合安装有工业吸尘器，所述工业吸尘器输出端连通连接管，所述连接管末端连接有吸尘环，且吸尘环嵌合安装在切割台顶部表面；

所述第一支撑杆顶端固接有支撑板，所述支撑板顶部表面固接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定安装有气动泵，所述气动泵底部连接有气压缸，所述气压缸贯穿支撑板，且气压缸与支撑板固接，所述气压缸输出底端固接有极片压紧机构，所述极片压紧机构固定安装有切割刀，所述支撑板表面开有第一导向孔。

优选的，所述切割台顶部和支撑板均与第一支撑杆表面垂直设置。

优选的，若干个所述第二橡胶辊均匀分布在切割台一侧，且若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构。

优选的，所述吸尘环和弧型固定板分别位于切割刀两侧，且吸尘环由扁环和两个排刷固接而成，两个所述排刷位于扁环一侧，所述扁环侧壁内部开有环型空腔，所述扁环内壁开有吸尘孔，所述环型空腔与连接管末端和吸尘孔连通。

优选的，所述极片贯穿扁环，且极片顶部和底部分别与两个所述排刷的刷毛处接触。

优选的，所述切割台顶部表面开有进刀槽，且进刀槽位于切割刀底部。

优选的，所述极片压紧机构由固定块、压紧杆、底板和弹簧构成，所述固定块顶部和固定块底部分别与气压缸输出底端和切割刀顶部固接，所述固定块两侧均开有圆孔和第二导向孔，所述圆孔和第二导向孔分别位于固定块顶部和底部，且圆孔和第二导向孔连通，所述压紧杆与第二导向孔滑动连接，所述弹簧位于圆孔内部，且弹簧两端分别与固定块和压紧杆表面固接，所述压紧杆底端与底板固接。