[实用新型]一种橡胶式模具回程结构

说明书

一种橡胶式模具回程结构，包括工作台板，工作台板的顶部设有下模座，工作台板的内部设有顶料杆，下模座内设有与顶料杆相连的退料柱，退料柱顶部的下模座内设有切边凹模；工作台板的上方设有滑块，滑块工作台面的底部设有上模座，在上模座内设有与切边凹模相配合的切边凸模，在切边凸模外侧上模座的底部设有橡胶块，橡胶块的底部设有卸料板，橡胶块和卸料板中间设有与切边凹模和切边凸模位置对正的冲压通道；通过切边凹模和切边凸模对工件进行切边加工，通过上模座和下模座之间的橡胶块受到挤压产生形变来实现模具的回程处理，能减缓冲压切边过程的速度，增加冲压切边过程作用时间。

技术领域：

本实用新型涉及一种橡胶式模具回程结构。

背景技术：

在机械加工中，当模具切边凸模完成切边过程之后，模具一般需要进行回程处理，现有的模具回程一般由两种形式，一种是通过机械弹簧的弹簧力使冲压装置复位，另一种是通过气缸压缩气体进行复位。弹簧装置需要压缩弹簧通过弹簧力将冲压装置托起复位，结构复杂，维修更换弹簧不便利；气缸托起装置需要提供气体来源，需要控制系统进行控制，也需要气密元件保持气密性良好，成本较高，维修繁琐。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种橡胶式模具回程结构，结构设计合理，无需控制系统和气密元件，便可以实现模具的回程处理，维修装配方便，操作简便，降低了生产成本和模具重量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶式模具回程结构，包括工作台板，工作台板的顶部设有下模座，工作台板的内部设有顶料杆，下模座内设有与顶料杆相连的退料柱，退料柱顶部的下模座内设有切边凹模；工作台板的上方设有滑块，滑块工作台面的底部设有上模座，在上模座内设有与切边凹模相配合的切边凸模，在切边凸模外侧上模座的底部设有橡胶块，橡胶块的底部设有卸料板，橡胶块和卸料板中间设有与切边凹模和切边凸模位置对正的冲压通道，在冲压通道外围的橡胶块和卸料板上分别设有若干个相连通的通孔和槽孔，若干个螺钉依次穿过卸料板和橡胶块的通孔与上模座螺纹连接，螺钉的底部设在卸料板的槽孔内，螺钉的底部与下模座之间设有间隙。

所述上模座通过螺栓固定在滑块工作台面上；所述下模座通过螺栓固定在工作台板上。

所述切边凹模通过丝圈固定在下模座顶部。

所述螺钉的数量为4个。

本实用新型采用上述结构，通过切边凹模和切边凸模对工件进行切边加工，通过上模座和下模座之间的橡胶块受到挤压产生形变来实现模具的回程处理，能减缓冲压切边过程的速度，增加冲压切边过程作用时间，保证切边质量，具有成本低廉、维修方便的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、工作台板，2、下模座，3、顶料杆，4、切边凹模，5、退料柱，6、滑块，7、上模座，8、切边凸模，9、橡胶块，10、卸料板，11、丝圈，12、螺钉，13、冲压通道。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。