[实用新型]一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置，涉及化工设备技术领域。本实用新型包括基板；基板上表面对称固定有第一支撑杆；两第一支撑杆之间固定有储料箱；储料箱内转动装设有转杆；转杆周侧面沿环形方向均布有搅拌板；储料箱周侧设置有外凸出料部；外凸出料部一表面固定有呈U型结构的支撑架；支撑架一表面并排固定有称重传感器；称重传感器上表面装设有定量管；定量管上端口贯穿外凸出料部一表面并与储料箱内部相连通。本实用新型通过在储料箱内设置外凸出料部，实现了重金属螯合剂间歇式排料，保证了重金属螯合剂的罐装效率，具有较高的市场推广价值。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置。

背景技术

重金属螯合剂在矿物浮选过程、湿法冶金、金属元素的提取与分离、物质的催化合成、水的软化、电镀工艺、医药工业、染色过程等中都有广泛的应用，且还广泛应用于过氧化氢及次氯酸类作漂白剂的化学、机械和脱墨纸浆的漂白等。

在重金属螯合剂完成生产后，一般需要进行罐装作业。目前，重金属螯合剂的罐装操作通过采用人工完成，这不仅降低重金属螯合剂的罐装效率，耗时耗力，而且还拖延了重金属螯合剂的生产效率；并且，由于人为罐装不能实现定量把控，导致存储罐内重金属螯合剂含量不一，这大大降低了重金属螯合剂的销售需求度。因此函需研究出一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置，通过在不同罐装工位设置多个传感器，并配设有多个驱动电机，实现了重金属螯合剂的自动化罐装操作，解决了现有的重金属螯合剂的罐装作业效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置，包括基板；所述基板上表面固定装设有一控制器；所述控制器一相侧并位于基板上表面均固定装设有一第一支撑杆；两所述第一支撑杆之间固定装设有一储料箱；所述储料箱周侧设置有一外凸出料部；所述储料箱内转动装设有一转杆；所述转杆周侧面沿环形方向均布有搅拌板；所述外凸出料部一表面固定有一呈U型结构的支撑架；所述支撑架一表面并排固定有称重传感器；所述称重传感器上表面装设有一定量管；所述定量管上端口贯穿外凸出料部一表面并与储料箱内部相连通；所述基板上表面通过第二支撑杆固定装设有一固定板；所述固定板一表面并排固定穿插有与定量管位置相对应的排料腔体；所述排料腔体上端部通过一输料管与定量管下端部相连通；所述输料管上装设有一电磁阀；所述排料腔体下端部固定有一下料管；所述下料管上活动套设有一活动板和一弹簧；所述弹簧上端固定在排料腔体下表面；所述弹簧下端固定在活动板上表面；所述下料管下方设置有一放置板；所述放置板一表面固定内嵌有一丝母；所述丝母内配设有一丝杆；所述丝杆上端连接有一第一驱动电机；所述控制器、称重传感器、电磁阀和第一驱动电机位于同一电路回路中。

进一步地，所述基板下表面并排固定有支撑腿。

进一步地，所述储料箱周侧面设置有一进料口。

进一步地，所述转杆一端连接有一第二驱动电机；所述第二驱动电机固定装设在一第一支撑杆一侧面；所述第二驱动电机与控制器位于同一电路回路中。

进一步地，所述下料管下端设置有一锥体部；所述锥体部周侧面沿环形方向开设有与下料管内腔相连通的出料孔。

进一步地，所述活动板下表面固定有一液位传感器和一接近传感器；所述液位传感器和接近传感器均与控制器位于同一电路回路中。

进一步地，所述固定板一表面固定穿插有一导向杆；所述导向杆上滑动套设有一导向套；所述导向套固定内嵌在放置板一表面。

本实用新型具有以下有益效果：