[实用新型]一种用于莫氏硬度4以上的超细粉末包覆改性装置

说明书

本实用新型公开了一种用于莫氏硬度4以上的超细粉末包覆改性装置，包括槽钢支架，所述槽钢支架的上端焊接有三个等距离设置的电机安装座，每个所述电机安装座的上端均设有通过螺栓固定安装有旋转电机，所述槽钢支架的上端设有改性机本体，所述改性机本体包括三个侧壁依次连通的改性筒，三个改性筒呈三角形设置。本实用新型本改性机使用陶瓷耐磨材质的锤头和陶瓷耐磨材质的销棒，在处理石英粉、高岭土粉等硬度大的物料时，就需要有良好的耐磨性能，延长了易损件的使用寿命，减少了维护成本；同时，避免了金属材质的易损件在磨损时对粉料产品造成的污染问题，保证了粉料产品的纯度和质量。

技术领域

本实用新型涉及化工分料改性设备技术领域，尤其涉及一种用于莫氏硬度4以上的超细粉末包覆改性装置。

背景技术

目前的超细粉末包覆改性机，是将超细的无机物粉料和液态有机物改性剂在高温下进行高速混合与打散解聚，使每个粉料颗粒表面都能包覆上一层有机物改性剂，从而改变了无机粉体的某些物理化学性质，主要用于改性低硬度的各种物料（莫氏硬度在4以下的），但无法应用于石英、高岭土等硬度比较大的物料（莫氏硬度4以上的）。

目前改性机的易损件如锤头和销棒，虽然也使用了高硬度高耐磨的金属材料，但是在设备运行过程中锤头高速旋转，粉料也被带动起来高速旋转冲撞，高速旋转的粉料对锤头和销棒的磨损是明显的，特别是在处理石英、高岭土等硬度比较大的物料时，造成的磨损异常严重，金属材料无法耐磨。磨损严重就需要频繁更换易损件，不仅增加了易损件的成本，也耽误了生产时间，而且更严重的是，磨损后的金属材料进入粉料中，给粉料产品造成污染，无法保证粉料的纯度和质量，被严重污染的粉料产品无法用于下游产品的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题，而提出的一种用于莫氏硬度4以上的超细粉末包覆改性装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于莫氏硬度4以上的超细粉末包覆改性装置，包括槽钢支架，所述槽钢支架的上端焊接有三个等距离设置的电机安装座，每个所述电机安装座的上端均设有通过螺栓固定安装有旋转电机，所述槽钢支架的上端设有改性机本体，所述改性机本体包括三个侧壁依次连通的改性筒，三个改性筒呈三角形设置，每个所述改性筒的两侧内壁均通过轴承转动连接传动轴，所述传动轴靠近旋转电机的一端贯穿改性筒并延伸至改性筒的外部，位于改性筒外部的所述传动轴的外壁与旋转电机驱动轴的外壁均过盈配合联接有电机皮带轮。

优选的，位于两侧的所述改性筒的上端分别通过法兰密封连接有出料管道总成与进料口。

优选的，每个所述改性筒均通过多个螺杆固定安装在槽钢支架上。

优选的，位于改性筒内部的所述传动轴的外壁对称焊接有多个锤头，所述改性筒的两侧内壁固定连接有多个陶瓷销棒，多个所述陶瓷销棒与多个锤头依次交错设置。

优选的，每个所述锤头均包括锤杆、陶瓷锤头和紧固螺栓，所述陶瓷锤头与锤杆间隙配合连接，所述陶瓷锤头与锤杆靠近陶瓷销棒的一端共同通过紧固螺栓螺纹固定连接。

优选的，所述紧固螺栓采用内六角螺栓M10x25型号。

与现有的技术相比，本用于莫氏硬度4以上的超细粉末包覆改性装置的优点在于：

1、旋转电机通过皮带与电机皮带轮传动将转矩传递给传动轴，传动轴带动多个陶瓷锤头高速旋转并呈流态化蜗螺运行，在由陶瓷锤头和陶瓷销棒组成的改性区内，被激烈的螺旋状涡流中引起颗粒间的相互碰撞、冲击、摩擦，借助高速对撞、磨擦、剪切所产生的热量，改性剂在粉料颗粒表面迅速成膜并发生了化学反应，从而改变了粉料颗粒的表面性能，设置多个改性筒，可直接提高物料改性质量；

2、陶瓷锤头与锤杆通过紧固螺栓进行固定连接，当陶瓷锤头发生破损时，利用内六角旋下紧固螺栓并进行更换即可，操作简单方便；