[实用新型]一种轻型多功能倒角辅具

说明书

本实用新型涉及机加工及家具木器制造领域，具体提供一种轻型多功能倒角辅具。其结构包括接驳底板、倒角座，倒角座加工有“V”形限位槽，接驳底板固定在倒角座上与所述“V”形限位槽的顶角相靠近的一面，并与“V”形限位槽顶角的对称中心线相垂直，接驳底板上开有修边机座固定孔及底板出刀孔，倒角座上“V”形限位槽顶角位置开有倒角座出刀孔，底板出刀孔与倒角座出刀孔同轴设计。与现有技术相比，本实用新型的轻型多功能倒角辅具具有结构简单、使用方便、高效等特点。

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体提供一种用于各类软金属、合金、木材及塑料的轻型多功能倒角辅具。

背景技术

现有技术中，通常利用电机式倒角机或角磨机式倒角机对种类材料进行倒角处理。

电机式倒角机采用立铣切削方式，加上其较低的转速，切削时的反作用力极大，让刀、弹刀几乎是加工常态，倒角的深度稍大一点，就需要反复多次对同一部位加工才能勉强符合加工要求。而且电机式倒角机体积硕大，重量可观，通常为10-13公斤，再加上较大的反弹力，操作者极易疲劳。10粒刀片的配置更是推高了加工成本。

角磨机式倒角机一般分为两种，端铣式和立铣式。其中：

端铣式装配4刀片，主要以直边倒角为主。将此类倒角机用于钢材倒角时可达到较好的倒角质量，其不足之处在于：一、体积仍然偏大，重量不低，约5公斤左右，人机工学设计不佳，受力位置与出力位置不够合理，操作人员劳动强度较大；二、刀具成本偏高，且更换刀片繁琐，使用成本高；三、调整进刀量需要依赖工具，不便于操作；四、由于齿轮箱的存在，以及安装了大型刀轴的关系，旋转惯量大，噪音极大。

立铣式装配2刀片，刀轴中心配有轴承，主要以圆弧或孔口倒角为主。此类机型存在以下不足：一、为了仿形需求，刀轴只能设计为立铣方式，并且为适应更多曲线边缘的工件，刀轴还要严格控制直径，因此通常只能安装2粒刀片，如此一来只有20000左右的切削频次加上立铣的反作用力特性，注定无法完成深度较大的倒角作业；二、虽然刀具成本和整机重量进一步下降，但角磨机特有的巨大噪音依然存在，调整进刀同样需要工具，另外还多了易损耗的仿形轴承部件，并且轴承存在工作时掉落的风险，虽不具备对人体的杀伤力，但轴承充当了重要的辅助靠山作用，一旦掉落，刀轴将失去倚靠，发生切削过量，进而导致工件报废；三、人机工学方面并未得到明显改善，出力角度依然不够合理，且底板与工件接触面较小，并多为圆形，把持不够稳定也是其问题之一。因此，该机型只适用于边缘不规则，且倒角深度较浅的钢件作业。如果用于加工材质非钢件，两种角磨机式倒角机型则都不够理想，另外，两者与工件接触的底面都为钢质，虽然经过精磨或装有滚轮，但都会在工件表面留下印记。精磨过的钢材与铝材摩擦时会产生亲和作用，导致推行发涩甚至卡死，无论如何都会留下划痕、擦伤，而滚轮在软金属表面易留下压痕。

气动倒角机目前来看是比较理想的产品，体积和重量相比于角磨机小了一个量级，并且噪音较低，不过使用的刀具与角磨机一样，如此一来，上面提到的成本问题以及操作繁琐的问题并未得以解决，另外，气动倒角机须配备气源，空压机的购置费用和占地面积且不论，单就工业领域而言，每增加一个环节就会增加一些不便，因此它只适合一些较大的设有单一工位的企业，这也正是气动倒角机市面上看到较少的原因。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、操作方便的轻型多功能倒角辅具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻型多功能倒角辅具，包括接驳底板、倒角座，倒角座加工有“V”形限位槽，接驳底板固定在倒角座上与所述“V”形限位槽的顶角相靠近的一面，并与“V”形限位槽顶角的对称中心线相垂直，接驳底板上开有修边机座固定孔及底板出刀孔，倒角座上“V”形限位槽顶角位置开有倒角座出刀孔，底板出刀孔与倒角座出刀孔同轴设计。

为了使装配更为简单精准，接驳底板可嵌入式固定在倒角座上。