[实用新型]一种环保型沸腾制粒干燥机用粉尘排放装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型沸腾制粒干燥机用粉尘排放装置，涉及粉尘处理技术领域，其包括制粒干燥机本体，所述制粒干燥机本体的上表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的相对面分别与两个凹槽的相对面搭接，且两个凹槽分别开设在两个固定块相远离的一面，并且两个固定块的相对面分别与盒体的左右两侧面固定连接，所述支撑板的上表面开设有卡孔，所述凹槽的上表面与卡孔的相对位置开设有第一通孔。该环保型沸腾制粒干燥机用粉尘排放装置，通过设置风机、抽风管、过滤芯和集风斗，避免了粉尘中的污染物对工作人员的工作环境带来污染，提高了工作人员工作环境的整洁度，保证了生产环境安全环保，满足了使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体为一种环保型沸腾制粒干燥机用粉尘排放装置。

背景技术

沸腾制粒干燥机是一个工业机器，通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

在医药制造行业通常需要使用到制粒干燥机来加工药品。常见的制粒干燥机在生产时为了避免了药粒表面堆积粉尘，就需要对药粒进行除尘吹尘工作，而吹出的灰尘一般直接排放到外部空气中，不对粉尘中的污染物进行过滤处理，从而使得生产环境可能会受到污染物影响，不具有环保性，给工作人员的工作带来了影响，无法很好的满足使用需要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型沸腾制粒干燥机用粉尘排放装置，解决了制粒干燥机吹出的灰尘一般直接排放到外部空气中，不对粉尘中的污染物进行过滤处理，从而使得生产环境可能会受到污染物影响，不具有环保性，给工作人员的工作带来了影响，无法很好满足使用需要的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种环保型沸腾制粒干燥机用粉尘排放装置，包括制粒干燥机本体，所述制粒干燥机本体的上表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的相对面分别与两个凹槽的相对面搭接，且两个凹槽分别开设在两个固定块相远离的一面，并且两个固定块的相对面分别与盒体的左右两侧面固定连接。

所述支撑板的上表面开设有卡孔，所述凹槽的上表面与卡孔的相对位置开设有第一通孔，所述盒体的上表面固定连接有两个连接板，所述连接板的上表面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有把手，所述滑杆的底端穿过第一通孔并延伸至卡孔内，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述把手的下表面通过弹簧与滑套的上表面固定连接。

所述盒体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的下表面搭接有过滤芯，所述过滤芯的左右两侧面均搭接有限位块，所述限位块的上表面与盒体的下表面固定连接，所述过滤芯的下表面与制粒干燥机本体的出尘口搭接，所述盒体与第二通孔的相对位置搭接有集风斗，所述集风斗的上表面通过抽风管与风机的进风口相连通，所述风机的右侧面与左侧支撑板的左侧面固定连接，所述风机的出风口与出风管的一端相连通，所述出风管的另一端与外部出风装置相连通，所述出风管的右侧面通过连接块与风机的左侧面固定连接。

优选的，所述卡孔的形状为圆柱形，所述滑杆的形状为圆柱形，且滑杆的尺寸与卡孔的尺寸相匹配。

优选的，所述凹槽的形状为矩形，所述支撑板的形状为L型，所述凹槽内壁的尺寸与支撑板右侧面的尺寸相匹配。

优选的，所述支撑板的右侧面固定连接有电源，所述电源的右侧面固定连接有开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与风机的输入端的电连接，所述风机的型号为HF-200P管道风机。