[实用新型]曲面屏贴合模具顶针及贴合模具

说明书

本实用新型公开一种曲面屏贴合模具顶针及贴合模具，顶针包括顶针轴和套管，顶针轴和套管固定安装在一起，套管部分直径大于顶针轴部分，套管底部为中空结构构成的弹簧槽贴合模具包括底座、胶垫块、盖板定位模具和顶针，底座底部开设有顶针定位孔，顶针定位孔根据需要开设有3个以上，每个顶针定位孔内安装有一个顶针，顶针的顶针轴伸出至底座上方，每个顶针的弹簧槽内设置有一个弹簧，胶垫块设置在底座顶部，盖板定位模具设置在胶垫块上方，盖板定位模具上对应于顶针位置处开设有定位孔，定位孔采用盲孔。本实用新型采用特殊结构设计的顶针，可使其精准定位，保证贴合质量。

技术领域

本实用新型公开一种液晶屏贴合模具，特别是一种曲面屏贴合模具顶针及贴合模具。

背景技术

曲面屏贴合模具，是一种针对手机曲面液晶屏与盖板定位模具之间的贴合（即粘为一体）。通常模具有底座、底座胶垫、底座胶垫定位模具、干胶定位模具、液晶屏定位模具、盖板定位模具组成。底座周边安装有八条顶针，其中四条长四条短，有两个以上的定位孔。干胶定位模具、液晶屏定位模具、盖板定位模具的左右两边各有一条以上的定位柱，与底座上的定位孔精密配合，起到对工件的精准定位作用。底座上面放胶垫，为了贴合效果稳定且精准，胶垫由定位模具定位。胶垫定位模具周边有多个顶针孔，胶垫放入模具中，模具顶针孔套入底座顶针中，顶针对模具起到定位作用，模具又对胶垫起到定位作用，人工用力往下压，把胶垫定位在底座上面。

采用上述贴合模具进行曲面屏贴合时，过程包括如下两个：

（1）干胶与盖板定位模具的贴合：干胶放进干胶定位专用模具中，模具中有硅胶条与干胶产生粘性，把干胶粘住，干胶定位专用模具周边有多个顶针孔，干胶在下，干胶定位专用模具在上，干胶定位专用模具顶针孔套入底座顶针中，同时，干胶定位专用模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用，人工用力往下压，让干胶大面积与底座上的胶垫接触，这样胶垫的粘性比模具中的硅胶条粘性强，让干胶粘在底座胶垫上，再把干胶定位模具拿掉，对干胶起到转移和定位的作用。把干胶朝上的一面保护膜撕掉，这时，干胶本身表面有了粘性。把盖板定位模具放进盖板定位模具定位专用模具中，盖板定位模具定位专用模具中也有硅胶条把盖板定位模具粘住，盖板定位模具定位专用模具周边也有多个顶针孔，盖板定位模具朝下，盖板定位模具定位专用模具在上，把模具孔套入底座顶针中，同时，模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用，因顶针的作用，盖板定位模具与干胶上下产生有一定的距离，这时，把底座、底座胶垫、胶垫定位模具、干胶、盖板定位模具和盖板定位模具同时放入贴合机中，进行先抽真空后贴合，经贴合，干胶与盖板定位模具粘成一体。

盖板定位模具与液晶屏贴合：液晶屏放进液晶屏定位专用模具中，液晶屏定位专用模具中有硅胶条与液晶屏产生粘性，把液晶屏粘住，液晶屏定位专用模具周边有多个顶针孔，液晶屏在下，液晶屏定位专用模具在上，模具顶针孔套入底座顶针中，同时，模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用，人工用力往下压，让液晶屏大面积与底座上的胶垫接触，这样胶垫的粘性比模具中的硅胶条粘性强，让液晶屏粘在底座胶垫上，再把液晶屏定位模具拿掉，对液晶屏起到转移和定位的作用。把与干胶贴合好的盖板定位模具放进盖板定位模具定位专用模具中，盖板定位模具定位专用模具中也有硅胶条把盖板定位模具粘住，把贴合在盖板定位模具上的干胶表面的保护膜撕掉，这时，干胶表面有了粘性，盖板定位模具定位专用模具周边也有多个顶针，盖板定位模具朝下，盖板定位模具定位专用模具在上，把模具孔套入底座顶针中，同时，模具定位柱套入底座定位孔中，起到定位的作用。因顶针的作用，盖板定位模具与液晶屏上下产生有一定的距离，这时，把底座、底座胶垫、胶垫定位模具、与干胶贴合好的盖板定位模具和盖板定位模具同时放入贴合机中，进行抽真空和贴合。经贴合，液晶屏、干胶和盖板定位模具粘成一体，贴合完成。

以上贴合全过程，不但模具数量多，而且工作繁锁，工作效率低，容易出错。而且，此种定位方式中的顶针及限位结构设计不够合理，造成贴合时定位不够精准。

发明内容