[实用新型]一种除尘器

说明书

本实用新型公开了一种除尘器，涉及除尘技术领域，为解决现有技术中除尘器的排污口容易堵塞导致系统停车的问题而发明。本实用新型一种除尘器，包括壳体，所述壳体的上部穿设有进气管，所述进气管的一端位于所述壳体内，所述壳体内设有第一水激冷环和油激冷环，所述第一水激冷环套设在所述进气管内，所述油激冷环用于喷射可溶解焦油的油性吸收液。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘器。

背景技术

在煤气化技术中，气化炉产生的粗煤气中通常含有小颗粒飞灰、焦油等杂质，需要采用除尘器进行冷却除尘。

现有技术中的浸没式除尘器通常包括壳体，壳体上开设有进水口、排气口和排污口，进水口可给壳体的底部注入冷却水，壳体的上部穿设有下降管，下降管的一端位于壳体内，下降管内套设有第一水激冷环，下降管的外侧套设有第二水激冷环。粗煤气从下降管内进入除尘器内，并沿下降管向下流动，经第一水激冷环喷射的冷却水冷却后，粗煤气中的焦油部分析出，并继续下降进入除尘器下部的冷却水中，经冷却水进一步降温，粗煤气中的飞灰和部分焦油被留在冷却水中，粗煤气上浮并从冷却水中溢出，经第二水激冷环再次降温后，最后经排气口排出。

粗煤气降温后析出的焦油，由于焦油(尤其是重质焦油)的粘度高，容易吸附至小颗粒飞灰的表面形成混合物，该混合物下落至除尘器底部后，容易堵塞排污口，使得排污口无法正常排液，导致煤制气系统停车。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种除尘器，可解决现有技术中除尘器的排污口容易堵塞导致系统停车的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种除尘器，包括壳体，所述壳体的上部穿设有进气管，所述进气管的一端位于所述壳体内，所述壳体内设有第一水激冷环和油激冷环，所述第一水激冷环套设在所述进气管内，所述油激冷环用于喷射可溶解焦油的油性吸收液。

进一步地，所述油激冷环套设在所述进气管内。

进一步地，所述第一水激冷环位于所述油激冷环的上方。

进一步地，所述第一水激冷环和/或所述油激冷环为多个。

进一步地，所述壳体上开设有进油口，所述进油口位于所述进气管的下端的上方。

进一步地，所述进气管外套设有第二水激冷环，所述第二水激冷环位于所述进油口的上方。

进一步地，所述壳体上开设有排油口和排污口，所述排油口位于所述排污口的上方，所述进气管的下端位于所述排油口与所述排污口之间。

进一步地，所述壳体上开设有进水口，所述进水口位于所述进气管的下端与所述排污口之间。

进一步地，所述壳体内设有密度检测装置和控制器，所述控制器用于根据所述密度检测装置检测到的液体密度，控制所述排油口、所述排污口、所述进水口或所述进油口打开或关闭。

进一步地，所述壳体内还设有液位检测装置，所述控制器还具体用于根据所述液位检测装置检测到的液体液位，控制所述排油口、所述排污口、所述进水口或所述进油口打开或关闭。

进一步地，所述油激冷环上喷头的喷射方向倾斜朝下。

进一步地，所述第一水激冷环上喷头的喷射方向倾斜朝上。

进一步地，所述第一水激冷环与所述油激冷环之间的间距为0.2～0.6m。

进一步地，所述第一水激冷环位于所述壳体与所述进气管的相接处的下方的0.3～0.5m处。

进一步地，所述壳体的上部开设有排气口，所述第二水激冷环位于所述排气口下方的1～1.5m处。