[实用新型]一种超高压变压器用夹屏组合换位导线

说明书

本实用新型公开了一种超高压变压器用夹屏组合换位导线，缩醛绝缘漆层涂覆在铜扁线的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构，自粘漆涂覆在漆包线的上端面，奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置，每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元，两个漆包线单元对称布置，且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同，剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端，两个漆包线单元之间设有衬纸间隙，若干中间衬纸分层设于衬纸间隙内，外包层包覆在所述所有漆包线的外部。本实用新型将中间衬纸分层设置，两组漆包线单元之间形成的空隙便于散热，增加了漆包线的散热面积，保证散热效果，且结构简单，造价成本低，便于生产。

技术领域：

本实用新型涉及一种超高压变压器用夹屏组合换位导线。

背景技术：

现有的夹屏组合换位导线换热面积小，散热效果差。专利201310490620.3提供一种异型换位导线，其漆包扁线的金属导体为一侧宽面中心位置开有凹形槽的异型金属导体，从而增加了导线表面积和散热面积，提高了冷却效果和载流量；而每列漆包扁线的上、下相邻的两根漆包扁线宽面的凹形槽正对布置能够形成矩形油道，能够进一步提高冷却效果；但是在实际生产制造过程中，异型换位导线的制造成本高，且绕线过程中，要保证每列漆包扁线的上、下相邻的两根漆包扁线宽面的凹形槽正对布置能够形成矩形油道的布置结构对设备以及生产工艺要求较高，一般很难实现。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种超高压变压器用夹屏组合换位导线。

本实用新型所采用的技术方案有：一种超高压变压器用夹屏组合换位导线，包括铜扁线、缩醛绝缘漆层、自粘漆、外包层和中间衬纸，所述缩醛绝缘漆层涂覆在铜扁线的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构，自粘漆涂覆在漆包线的上端面，奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置，每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元，两个漆包线单元对称布置，且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同，剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端，两个漆包线单元之间设有衬纸间隙，若干中间衬纸分层设于衬纸间隙内，外包层包覆在所述所有漆包线的外部；所述中间衬纸包括两个直角形状的衬纸体，每个衬纸体对应包裹在每个漆包线单元中漆包线底面的拐角处。

进一步地，所述漆包线单元中倒数第二位置处至顶层位置处之间的每个漆包线底面的拐角处均对应包裹一个衬纸体。

进一步地，所述自粘漆的长度为漆包线截面中长边长度的1/3。

进一步地，所述自粘漆的涂覆厚度 为0.15mm～0.25mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将中间衬纸分层设置，两组漆包线单元之间形成的空隙便于散热，增加了漆包线的散热面积，保证散热效果，且结构简单，造价成本低，便于生产。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为本实用新型中间衬纸的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种超高压变压器用夹屏组合换位导线，包括铜扁线1、缩醛绝缘漆层2、自粘漆3、外包层4和中间衬纸5，缩醛绝缘漆层2涂覆在铜扁线1的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构，自粘漆3涂覆在漆包线的上端面，奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置，每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元，两个漆包线单元对称布置，且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同，剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端。两个漆包线单元之间设有衬纸间隙10，若干中间衬纸5分层设于衬纸间隙10内，外包层4包覆在所述所有漆包线的外部。

本实用新型中的中间衬纸5包括两个直角形状的衬纸体51，每个衬纸体51对应包裹在每个漆包线单元中漆包线底面的拐角处。