[实用新型]一种带自动定尺功能的数控钢筋弯箍机

说明书

本实用新型公开了一种带自动定尺功能的数控钢筋弯箍机，包括调直部分和弯箍部分；调直部分由调直机构成；调直部分和弯箍部分能独立完成各自的作业，弯箍机架上设置有H型通道，H型通道上分别安装有两个及两个以上带自动行走、定尺和液压锁紧的弯箍机头，通过弯箍机头实现快速钢筋弯箍加工，实现自动化弯箍，本实用新型解决了传统弯箍机功能单一以及操作繁琐，工作劳动强度大的问题，不仅省时省力，且操作方便，能实现批量生产。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，特别是一种带自动定尺功能的数控钢筋弯箍机。

背景技术

在钢筋加工行业中，传统的钢筋弯箍机功能比较单一，弯箍操作比较烦琐，钢筋需在其它机器调直后，操作者必须手持以单一逐步进给完成所要求的角度弯箍，效率较低且劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带自动定尺功能的数控钢筋弯箍机，解决现有钢筋弯箍机功能比较单一，弯箍作业需要手动定尺、锁紧，以及单一逐步进给完成所需要的角度，效率低且劳动强度大的问题，同时解决弯箍尺寸控制差的缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带自动定尺功能的数控钢筋弯箍机，包括调直部分和弯箍部分；

调直部分由调直机构成；

调直机包括调直机架、传皮带、动力总成、调直框总成、定长总成、接料装置、切断装置和控制台，调直机架分为上中下三层，调直框总成设于调直机架上层，调直框总成的前端设置有调直框皮带轮，调直框皮带轮外还设置有进料端，调直框总成的后端设置有切断装置，调直框总成的出料端还伸入接料装置内；所述动力总成设置于调直机架的中层，控制台的控制输出端通过信号线与动力总成的控制输入端相连，动力总成通过传皮带、调直框皮带轮带动调直框总成高速旋转运动；

弯箍部分包括弯箍机架、H型通道、电气柜、液压总成和空压机；弯箍机架的后侧按从左到右顺次设置有空压机、液压总成和电气柜，弯箍机架的前侧设置有H型通道，H型通道上设置有沿H型通道径向左右移动的弯箍机头组，弯箍机头组中每个弯箍机头通过液压线与液压总成相连，每个弯箍机头还通过信号线和空压机连线分别与电气柜和空压机相连。

在本实用新型中，弯箍机头组包括两个及两个以上弯箍机头。

在本实用新型中，弯箍机头组包括一号弯箍机头、二号弯箍机头、三号弯箍机头、四号弯箍机头和五号弯箍机头。

在本实用新型中，每个弯箍机头上还设置有弯箍机头显示屏。

在本实用新型中，接料装置包括接料槽和接料架，接料槽设置于接料架上方。

在本实用新型中，所述接料架为带坡度的悬臂式接料架，接料架一侧还设置有集料机构。

在本实用新型中，弯箍机头包括气缸、万向连接头、齿轮轴、中心轴、弯曲轴、锁紧油缸、行走轮、行走电机、计长齿轮、固定齿条、电机齿轮、弯曲油缸、机座和齿条；机座下方设置有弯曲油缸，弯曲油缸通过齿条与齿轮轴啮合相连，齿轮轴尾端连接有齿轮轴角度大齿轮，齿轮轴上还设置有弯曲轴，齿轮轴带动齿轮轴角度大齿轮和弯曲轴同步旋转，机座的一侧还设置有气缸，气缸通过万向连接头与中心轴相连，气缸下方设置有空压机连线；弯曲轴下方设有锁紧油缸，锁紧油缸的下侧设有行走轮，行走轮的一侧设有行走电机，行走电机通过传动轴与设于下方的电机齿轮啮合相连，电机齿轮通过计长齿轮与设于底部的固定齿条啮合相连。

在本实用新型中，计长齿轮一侧设置有计长编码器。

在本实用新型中，齿轮轴一端设置有齿轮轴角度大齿轮，齿轮轴角度大齿轮与角度编码器齿轮啮合相连，角度编码器与角度编码器齿轮连接。

在本实用新型中，行走电机为伺服电机或三相异步电机。