[实用新型]电磁线圈线头高安全快速锡焊结构

说明书

本实用新型电磁线圈线头高安全快速锡焊结构，包括底板，所述底板包括初装工位和锡焊工位，且上端可滑动设有载具，且所述初装工位和锡焊工位间设置有防护隔板；所述载具包括电磁阀仿型装载槽、与所述电磁阀仿型装载槽对应设置的电磁线圈装载槽、以及锡焊槽板；初始组装时，载具位于初装工位，将电磁阀和电磁线圈对应装置入电磁阀仿型装载槽和电磁线圈装载槽后，将电磁阀的导线接头和电磁线圈的导线接头置于锡焊槽板位置，并缠绕几圈，载具滑动至锡焊工位上设置的自动锡焊装置位置处进行锡焊。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及自动化生产设备技术领域，具体的，其展示一下电磁线圈线头高安全快速锡焊结构。

背景技术

传统的电磁线圈锡焊都是人工手动焊接，工人直接拿取线头在锡焊炉浸蘸锡水焊接，或者使用锡焊工作站手动完成锡焊。直接使用锡水锡焊的方法对工人不安全，而且浸蘸的锡水量也难以控制，使用锡焊工作站的方法会影响生产节拍，而且手工锡焊的质量由工人锡焊素质决定的，并且长时间锡焊的质量不能保证。

因此，有必要提供一种电磁线圈线头高安全快速锡焊结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁线圈线头高安全快速锡焊结构。

技术方案如下：

一种电磁线圈线头高安全快速锡焊结构，包括底板，所述底板包括初装工位和锡焊工位，且上端可滑动设有载具，且所述初装工位和锡焊工位间设置有防护隔板；所述载具包括电磁阀仿型装载槽、与所述电磁阀仿型装载槽对应设置的电磁线圈装载槽、以及锡焊槽板；

初始组装时，载具位于初装工位，将电磁阀和电磁线圈对应装置入电磁阀仿型装载槽和电磁线圈装载槽后，将电磁阀的导线接头和电磁线圈的导线接头置于锡焊槽板位置，并缠绕几圈，载具滑动至锡焊工位上设置的自动锡焊装置位置处进行锡焊。

进一步的，所述电磁线圈装载槽对应设置有推拉盖板。

进一步的，所述载具连接于多位置气缸。

进一步的，所述底板上设置有线性滑轨，所述载具连接于所述线性滑轨上对应设置的线性滑块。

进一步的，所述自动锡焊装置包括设置于立架上的多轴气缸、连接于所述多轴气缸的锡焊组件，所述锡焊组件上设置有导柱。

进一步的，所述锡焊工位上设置有排气组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）采用气动移位装置，定位准确，锡焊工序节拍也大幅缩短；

2)焊接位置和初装位置分离，中间有防护隔板完全空间分离，保证高温锡水和锡线不会触碰到工人，最大的保护人的安全；

3）使用自动锡焊设备，可以优化调节出锡量、焊接温度和焊接持续时间，保证了大批量生产的焊接质量；

4）锡焊工位的排气组件的设置可以减小污染空气对人的伤害，保证工作人员的健康安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图2，本实施例展示一种电磁线圈线头高安全快速锡焊结构，包括底板1，所述底板包括初装工位100和锡焊工位200，且上端可滑动设有载具2，且所述初装工位100和锡焊工位200间设置有防护隔板（未展示）；所述载具2包括电磁阀仿型装载槽21、与所述电磁阀仿型装载槽21对应设置的电磁线圈装载槽22、以及锡焊槽板23；