[实用新型]一种球磨机用双重润滑轴承机构

说明书

本实用新型公开了一种球磨机用双重润滑轴承机构，包括轴承座和自润滑轴承，所述输出轴水平贯穿轴承座的中心处，且输出轴上安装有密封圈，并且密封圈位于轴承座的内部，所述自润滑轴承垂直固定在轴承座的内部，且自润滑轴承和输出轴相连接，所述轴承座的顶端和底端分别设置有进油口和出油口，所述润滑油室的内部设置有冷水管。该球磨机用双重润滑轴承机构，在现有轴承机构的自润滑基础上，增加了主动润滑的设计结构，能确保球磨机在开机和关机时的有效润滑，同时能对输出轴上的粉尘进行快速的去除，设计更加合理，冷水管的使用，能通过水冷的方式，对轴承机构内的热量进行有效的排导，防止高热量对机构的损坏。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机用双重润滑轴承机构。

背景技术

球磨机是众多粉碎打磨设备中的一种，在工业生产中的使用十分广泛，并且能够起到更好的打磨效果，轴承机构则是球磨机中的基础机构之一，起到了决定球磨机能否正常运转的重要作用，但是现有的轴承机构在球磨机中实际运用时存在着虽自带润滑系统，但在球磨机开机和关机时的润滑效果不好；输出轴上的粉尘等容易侵蚀轴承机构内的缺点。针对上述问题，急需在原有轴承机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机用双重润滑轴承机构，以解决上述背景技术中提出虽自带润滑系统，但在球磨机开机和关机时的润滑效果不好；输出轴上的粉尘等容易侵蚀轴承机构内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机用双重润滑轴承机构，包括轴承座和自润滑轴承，所述输出轴水平贯穿轴承座的中心处，且输出轴上安装有密封圈，并且密封圈位于轴承座的内部，所述自润滑轴承垂直固定在轴承座的内部，且自润滑轴承和输出轴相连接，并且自润滑轴承和输出轴均位于润滑油室中，所述轴承座的顶端和底端分别设置有进油口和出油口，所述润滑油室的内部设置有冷水管。

优选的，所述轴承座的外部边侧焊接有固定板，且固定板的内表面安装有清洁刷。

优选的，所述固定板和清洁刷均呈弧形结构分布，且该弧形结构和输出轴同圆心，并且输出轴的表面和清洁刷的端头处贴合。

优选的，所述进油口和出油口均与通油管相连接，出油口通过通油管和油箱相连通，且油箱和循环泵相连接，循环泵和进油口上的通油管相连接。

优选的，所述冷水管环绕在输出轴的外围，且冷水管对称分布有2组。

优选的，所述冷水管的两端分别与进水口和出水口相连接，且进水口和出水口均安装在轴承座的边侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球磨机用双重润滑轴承机构，在现有轴承机构的自润滑基础上，增加了主动润滑的设计结构，能确保球磨机在开机和关机时的有效润滑，同时能对输出轴上的粉尘进行快速的去除，设计更加合理；

1.固定板以及清洁刷的使用，便于在输出轴转动时对其进行实时的清理，有效防止了粉尘对轴承机构内部的侵蚀；

2.进、出油口以及循环泵和油箱的使用，便于在设备初始运行和关机前后进行更加高效的润滑，同时能通过润滑油循环流动的方式，降低废油的产生率，润滑效果更好；

3.冷水管的使用，能通过水冷的方式，对轴承机构内的热量进行有效的排导，防止高热量对机构的损坏。

附图说明

图1为本实用新型侧剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型冷水管正剖面结构示意图。

图中：1、轴承座；11、固定板；12、清洁刷；2、输出轴；3、密封圈；4、自润滑轴承；5、润滑油室；6、进油口；61、出油口；62、通油管；63、油箱；64、循环泵；7、冷水管；71、进水口；72、出水口。