[实用新型]一种镜片自动点胶装置

说明书

一种镜片自动点胶装置，其包括：立式箱体；水平设置的隔板，隔板将箱体内的空间分隔为上腔和下腔，隔板中央开设有托料孔，隔板与进料口、出料口的下边缘平齐；均水平设置且由前向后送料的进料皮带和出料皮带，进料皮带的后端在所述进料口处对平齐于所述隔板，出料皮带的前端在所述出料口处平齐于所述隔板；固定在隔板上侧且与托料孔同轴设置的一个环形的固定架；弧形的托板；点胶头；第一直线伺服电机；第二直线伺服电机；一C形板，C形板与第二直线伺服电机的电机轴固定连接；及固定在C形板前端的前气动夹头和固定在C形板后端的后气动夹头。本实用新型的镜片自动点胶装置，能够在镜片上进行自动点胶，其效率较高，大大降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及光学加工设备领域，具体涉及一种镜片自动点胶装置。

背景技术

瞄准镜的物镜是由一个凹透镜与一个凸透镜胶合而成，其胶水通常通过选用紫外固化胶水。在胶合时需要先点胶。但目前的设备点胶时为手动操作，存在点胶位置、胶水用量等不准确等缺点，从而导致生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种镜片自动点胶装置，使其能够在镜片上自动点胶。

本实用新型提供的一种镜片自动点胶装置，其包括：立式箱体，箱体顶部设有空气净化组件，箱体侧壁上设有排风扇，箱体的前端设有进料口，箱体的后端开设有与进料口前后正对的出料口；水平设置的隔板，隔板将箱体内的空间分隔为上腔和下腔，隔板中央开设有托料孔，隔板与进料口、出料口的下边缘平齐；均水平设置且由前向后送料的进料皮带和出料皮带，进料皮带的后端在所述进料口处对平齐于所述隔板，出料皮带的前端在所述出料口处平齐于所述隔板；固定在隔板上侧且与托料孔同轴设置的一个环形的固定架；弧形的托板，托板在一第一升降驱动装置的驱动下可上下升降地设置在所述托料孔中；点胶头，点胶头在一第二升降驱动装置的驱动下可升降地设置在托料孔的正上方；第一直线伺服电机，第一直线伺服电机的缸体固定在隔板上，第一直线伺服电机的电机轴前后设置；第二直线伺服电机，第二直线伺服电机的缸体固定在第一直线伺服电机的电机轴上，第二直线伺服电机的电机轴朝上设置；一C 形板，C形板与第二直线伺服电机的电机轴固定连接；及固定在C形板前端的前气动夹头和固定在C形板后端的后气动夹头，前气动夹头与后气动夹头的夹爪之内边缘的形状、大小与镜片周缘相适应；

其中，当第二直线伺服电机的缸体位于前极限位置时，前气动夹头位于进料皮带上方，后气动夹头位于托料孔正上方；当第二直线伺服电机位于后极限位置时，后气动夹头位于进料皮带上方，前气动夹头位于托料孔正上方。

优选地，下腔内设有一压缩气源。

优选地，第二直线伺服电机的缸体通过一滑块固定在第一直线伺服电机的电机轴上，滑块沿一导杆前后滑动，导杆固定在隔板上。

本实用新型的镜片自动点胶装置，能够在镜片上进行自动点胶，其效率较高，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为一优选实施例的镜片自动点胶装置的外部结构示意图；

图2为一优选实施例的镜片自动点胶装置的俯视图；

图3为一优选实施例的镜片自动点胶装置的沿A-A的剖视图；

图4为一优选实施例的镜片自动点胶装置的内部结构示意图。

附图标记说明：

01a、镜片； 2、隔板； 37、后气动夹头；

01b、镜片； 31、缸体； 41、固定架；

1、箱体； 32、导杆； 42、托料板；