[实用新型]液压油缸阀块异形锻件

说明书

本实用新型的液压油缸阀块异形锻件，包括长方体锻件本体，锻件本体前端设前沉头孔，后端设后沉头孔，左端设第一左沉头孔、第二左沉头孔和左孔，右端设第一右沉头孔、第二右沉头孔和右孔，上端设第一上孔、第二上孔、第三上孔、第四上孔及上沉头孔，下端设下沉头孔和下孔；部分前沉头孔与部分后沉头孔对应并利用管道连接，第一左沉头孔与第一右沉头孔对应并利用管道连接，第二左沉头孔与第二右沉头孔相对应并利用管道连接，左孔与右孔对应并利用管道连接，第一上孔、第二上孔、第三上孔和第四上孔的位置均位于下沉头孔的内围，上沉头孔与下孔对应并利用管道连接。该液压油缸阀块异形锻件的耗材小，生产成本低，生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及异形锻件的技术领域，尤其一种液压油缸阀块异形锻件。

背景技术

液压油缸阀块为电液伺服控制系统，液压油缸阀块在TRT装置中属于八大系统之一的分系统，根据主控室的指令来实现TRT的开、停、转速控制、功率控制、炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度和误差直接影响TRT系统各阶段过程的控制。现有的液压油缸通常为批量产品，需求量大，大多数制造厂家采用整体锻造的方式生产，但外形部分不能做出来，生产效率低，材料消耗大，生产成本高，粗加工余量大，不易于成型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种液压油缸阀块异形锻件，耗材小，生产成本低，生产效率提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压油缸阀块异形锻件，包括长方体结构的锻件本体，所述的锻件本体的前端设有若干个前沉头孔，后端设有若干个后沉头孔，左端设有若干个第一左沉头孔、若干个第二左沉头孔和若干个左孔，右端设有若干个第一右沉头孔、若干个第二右沉头孔和若干个右孔，上端设有若干个第一上孔、若干个第二上孔、若干个第三上孔、若干个第四上孔以及若干个上沉头孔，下端设有若干个下沉头孔和若干个下孔；所述的若干个前沉头孔中的部分前沉头孔与所述的若干个后沉头孔中的部分后沉头孔位置对应并利用内置管道相互连接，所述的第一左沉头孔与所述的第一右沉头孔位置对应并利用内置管道相互连接，所述的第二左沉头孔与所述的第二右沉头孔位置对应并利用内置管道相互连接，所述的左孔与所述的右孔位置对应并利用内置管道相互连接，所述的第一上孔、所述的第二上孔、所述的第三上孔和所述的第四上孔的位置均位于所述的若干个下沉头孔的内围，所述的上沉头孔与所述的下孔位置对应并利用内置管道相互连接。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的若干个第一上孔和若干个第二上孔汇集在一起，所述的若干个第三上孔和若干个第四上孔汇集在一起并平均分为几个组，这样的设计以满足产品的性能要求。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的前沉头孔和所述的后沉头孔的规格相同，这样的设计以便于产品的加工。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第一左沉头孔和所述的第一右沉头孔的规格相同，这样的设计以便于产品的加工。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第二左沉头孔和所述的第二右沉头孔的规格相同，这样的设计以便于产品的加工。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的左孔和所述的右孔的规格相同，这样的设计以便于产品的加工。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的上沉头孔的小孔直径与所述的下孔的直径相同，这样的设计以便于产品的加工。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的下沉头孔的小孔直径大于所述的第一上孔的直径，第一上孔的直径大于所述的第二上孔的直径，第二上孔的直径大于所述的第三上孔的直径，第三上孔的直径大于所述的第四上孔的直径，这样的设计以满足产品的性能要求。