[实用新型]一种倒角机

说明书

本实用新型公开了一种倒角机，涉及倒角设备技术领域，包括机体，在机体的一侧设置有送料机构，机体上设置有工作台，工作台上设置有夹紧机构，夹紧机构的上方设置有工作头，工作头内设置有倒角组以及设置有传动机构，机体上设置有升降机构，工作台一侧设置有限位机构，限位机构包括限位座、限位杆以及螺纹连接于限位座上的限位螺杆，限位螺杆抵紧于限位杆，零件抵紧于限位杆与夹紧机构之间，机体上设置有第一伸缩件，第一伸缩件位于限位杆与夹紧机构的一侧。通过设置限位机构，确保第一伸缩件能够将零件推下机体，避免了由于传动力过大，第一伸缩件推动零件时发生偏移，从而提高了倒角机的工作效率，同时结构简单，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及倒角设备技术领域，更具体地说，它涉及一种倒角机。

背景技术

压铸在阀座上的圆孔存在毛刺，需要倒角的工序来去除毛刺。目前对阀座上的圆孔进行倒角主要采用倒角机打出倒角。

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。倒角机包括送料机构、升降机构、传动机构、铣刀组、工作台、气缸、夹紧机构以及接料斗，送料机构包括振动盘和滑道。倒角机是通过振动盘振动使阀座顺着滑道运输至工作台上，然后通过夹紧机构将阀座夹紧，接着通过升降机构带动铣刀组垂直升降，并且由传动机构带动铣刀头旋转，继而在阀座的圆孔边缘的棱角上进行倒角去毛刺工作，倒角工作完毕后由气缸推动阀座，使得阀座被输送至接料斗中。由于毛刺会影响阀座的质量以及不方便后期与其他零件的装配，通过倒角机的倒角加工，去除了阀座上因为加工生产而产生的毛刺，方便阀座后续与其他零件的装配。

但是，对阀座倒角作业完毕后，夹紧机构张开，通过振动盘的振动，将阀座输送至工作台的后方，通过气缸将阀座推动至接料斗中，由于振动盘推动阀座的力不稳定，当振动盘将阀座从夹紧机构中顶出时，阀座可能无法达到预定位置，从而导致气缸无法顶到阀座的中心位置，阀座受力不平衡，发生偏转，继而无法被推至接料斗中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种倒角机，包括机体，在所述机体的一侧设置有送料机构，所述机体上设置有用于供零件加工的工作台，所述工作台上设置有用于夹紧所述零件的夹紧机构，所述夹紧机构的上方设置有工作头，所述工作头内设置有用于加工零件的倒角组以及设置有用于带动所述倒角组转动的传动机构，所述机体上设置有用于控制所述工作头升降的升降机构，所述工作台一侧设置有限位机构，所述限位机构包括固定于所述机体上的限位座、滑移设置于所述限位座上的限位杆以及螺纹连接于所述限位座上的限位螺杆，所述限位螺杆抵紧于所述限位杆，所述零件抵紧于所述限位杆与所述夹紧机构之间，所述机体上设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件位于所述限位杆与所述夹紧机构的一侧。

通过采用上述技术方案，先打开夹紧机构，再由送料机构将零件输送至工作台上的夹紧机构内，夹紧机构将零件夹紧，然后启动传动机构带动倒角组转动，再由升降机构控制倒角组下降对夹紧机构上的零件进行倒角，倒角结束后控制夹紧机构打开，零件被推动至夹紧机构与限位杆之间，然后零件被抵紧在夹紧机构与限位杆之间，启动第一伸缩件，由第一伸缩件将零件推动至机体下；通过拧动限位螺杆，调节限位杆与夹紧机构之间的距离，从而可以适用于不同规格的零件，增强了限位机构的通用性；通过设置限位机构，确保第一伸缩件能够将零件推下机体，避免了由于传动力过大，第一伸缩件推动零件时发生偏移，从而提高了倒角机的工作效率，同时结构简单，方便操作。

进一步的，所述第一伸缩件的输出端上固定设置有推动板，所述限位机构还包括固定设置于所述推动板上方的限位板。