[实用新型]一种控制温度的自动点浆装置

说明书

本实用新型涉及一种控制温度的自动点浆装置，包括点浆桶和储料桶，点浆桶和储料桶通过送料管连接，所述点浆桶包括内壳和外壳两层，内壳和外壳通过连接件连接，所述外壳内部安装固定有加热管，外壳外部上方设置有与外壳和内壳直接相通的进水口，点浆桶上安装有电接点温度计，温度计探针从外壳外部延伸至内壳内部，温度计探针位于外壳和内壳之间部分套设有密封隔热套，点浆桶顶部设置有进料口和点浆液进口，点浆桶内部还设置有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机连接。本实用新型的点浆装置实现点浆过程的全过程保温，点浆装置受热均匀稳定，温度控制准确，采用电动搅拌，省工省力，实现全自动化连续生产。

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种控制温度的自动点浆装置。

背景技术

点浆过程就是豆制品加工过程中豆浆和凝固剂混合反应的过程，是一个化学变化过程。用最适量的凝固剂去凝固好一定量的豆浆，然后控制好豆浆浓度、盐卤浓度、浆卤比例、搅拌方式、点浆温度等工艺参数，最后完成点浆过程。

在传统豆制品加工工艺过程中，点浆是一个十分关键的过程，点浆过程对产品品质、产品出品率的影响程度在所有工艺环节中时最为重要的一个环节。点的太嫩，产品发软或不成形；点的太老，则产品发板发硬，保水性差，出品率低。

豆浆受热以后，豆浆中的蛋白质分子由于内能增大，运动速度加快。温度越高，蛋白质分子的运动速度越快，加入凝固剂以后，与凝固剂中的钙、镁离子结合的机会也越大，凝固剂与豆浆的反应速度也越快。但豆浆和凝固剂的反应速度并非越快越好，需要有一个相对适宜的反应速度才能取得较好效果。点浆温度合适，最终产品才能够具有良好品质。

传统多采用人工点浆方式，人工点浆条件下，点浆效果的好坏需要很强的经验，下卤速度、搅拌速度、搅拌方式等都会影响点浆效果，但总的原则是豆浆和凝固剂溶液能够均匀充分的混合。

目前为了扩大生产，提高产品稳定性，多采用机械点浆方式，但由于点浆过程中对点浆温度和点浆手法等有着很高的要求，现有的点浆装置不能完全满足点浆的要求。

公开号CN207590031U公开了一种用于豆制品加工的点浆筒，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体的内部设有温度感应器，所述第二壳体的内部底面还设有两个安装座，两个安装座之间设有电热管，且第二壳体的顶端贯穿设有水管，所述第二壳体的顶端和第一壳体的顶端之间设有环形件，所述环形件的上表面设有多个第二安装板，且第二安装板通过多个锁紧螺钉与环形件固定，所述第二安装板的上表面设有转动装置。

上述技术方案所述的点浆筒电热管在筒体下方，对整个筒内的产品难以均匀加热，该方案中将温度感应器设置在两壳体之间，无法准确反映筒内温度，无法确定筒内温度高于或低于壳体之间温度，对产品的控温效果较差，该方案每次点浆后需将料浆倒出，无法实现全自动化连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述对产品无法实现均匀加热，无法准确反映筒内温度，控温效果较差，难以实现全自动化连续生产的问题，本实用新型提供一种控制温度的自动点浆装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种控制温度的自动点浆装置，包括点浆桶和位于点浆桶下方的储料桶，所述点浆桶和储料桶通过送料管连接，所述点浆桶包括内壳和外壳两层，所述外壳和所述内壳之间形成水腔，所述内壳和外壳通过连接件固定连接，所述外壳内部安装固定有加热管，所述外壳外部安装有与加热管电性连接的加热管阀，所述外壳外部上方设置有与水腔相通的进水口和出水口，所述点浆桶内壳安装有电接点温度计，所述电接点温度计与加热管阀电性连接。