[实用新型]一种具有清理散热除尘功能的全自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种具有清理散热除尘功能的全自动生产线，包括主体、第一伸缩杆和过滤盒，所述主体的顶部左侧设置有进料口，且主体的内部安置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有旋转杆，且旋转杆的外壁连接有刀片，所述旋转杆的顶部活动连接有电机，所述第一伸缩杆活动安置于搅拌室的外壁，且搅拌室的底部活动连接有活动板，所述主体的内部下方设置有储存室，且储存室的左侧活动安置有推板。该具有清理散热除尘功能的全自动生产线设置有主体，刀片呈垂直状与旋转杆连接，这样设计是保证物料在搅拌室中可以得到充分的搅拌，使得多种物料之间的均匀性提高，不会因为物料搅拌不均在生产时造成失误，使得生产质量相应提高。

技术领域

本实用新型涉及全自动生产线装置技术领域，具体为一种具有清理散热除尘功能的全自动生产线。

背景技术

全自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线，最早出现的是组合机床自动线，在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线，采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。

市场上的全自动生产线在使用过程中，具有进料口容易产生淤积使得进料工作效率低下，生产时的物料搅拌不均匀，使得加工后的物品合格率偏低加工成本提高，物料在加工时碎屑过多无法清理，造成装置内部脏污过多，减少装置的使用寿命，为此，我们提出一种具有清理散热除尘功能的全自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理散热除尘功能的全自动生产线，以解决上述背景技术中提出的全自动生产线在使用过程中，具有进料口容易产生淤积使得进料工作效率低下，生产时的物料搅拌不均匀，使得加工后的物品合格率偏低加工成本提高，物料在加工时碎屑过多无法清理，造成装置内部脏污过多，减少装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理散热除尘功能的全自动生产线，包括主体、第一伸缩杆和过滤盒，所述主体的顶部左侧设置有进料口，且主体的内部安置有搅拌室，所述搅拌室的内部设置有旋转杆，且旋转杆的外壁连接有刀片，所述旋转杆的顶部活动连接有电机，所述第一伸缩杆活动安置于搅拌室的外壁，且搅拌室的底部活动连接有活动板，所述主体的内部下方设置有储存室，且储存室的左侧活动安置有推板，所述推板的左侧活动连接有第二伸缩杆，所述主体的内壁底端安置有支撑架，且支撑架的顶部设置有传送机，所述传送机的内部活动设置有旋转轴，且旋转轴的外壁活动连接有履带，所述主体的右侧外壁活动设置有出料门，且出料门的外壁活动连接有出料门转轴，所述主体的外壁设置有风扇，且风扇的内部设置有风扇转轴，所述风扇转轴的外壁活动连接有轴套，且轴套的外壁连接有扇叶，所述过滤盒安置于风扇的右侧，所述主体的内壁安置有视窗，且主体的底部连接有底座，所述底座的内部安置有弹性柱，所述活动板的外壁活动设置有活动板转轴。

优选的，所述刀片呈垂直状连接于旋转杆的外壁，且刀片通过旋转杆与电机构成旋转结构。

优选的，所述推板与第二伸缩杆之间的连接方式为焊接，且推板通过第二伸缩杆与主体构成滑动结构。

优选的，所述出料门的中心线与主体的中心线相平行，且出料门通过出料门转轴与主体构成活动结构。

优选的，所述扇叶与轴套之间为固定连接，且扇叶通过轴套与风扇转轴构成活动结构。

优选的，所述底座的顶部与主体的底部相贴合，且底座通过弹性柱与主体构成弹性结构。