[实用新型]一种复合土工膜施工热熔胶胶膜粘合机

说明书

本实用新型属于热熔胶粘合技术领域，公开一种复合土工膜施工热熔胶胶膜粘合机。包括手拉行进车、远红外加热装置、电控箱；所述手拉行进车包括矩形框架式底板，底板前端倾斜向上固连有把手，底板的四角底端各自固连一个万向轮；所述电控箱包括矩形盒体，盒体内放置有交流接触器、温控器与扭子开关；电控箱固连在底板上面，远红外加热装置固连在底板右侧边框架梁的外侧壁上；温控器向盒体外电连有在线式红外测温传感器，在线式红外测温传感器固连在远红外加热装置前端；远红外加热装置与交流接触器电连，交流接触器则再与温控器、扭子开关互为电连，交流接触器向盒体外电连有电源插头。本实用新型现场加热粘合，粘结层厚度均匀，施工速度快。

技术领域

本实用新型属于热熔胶粘合技术领域，具体涉及一种复合土工膜施工热熔胶胶膜粘合机。

背景技术

复合土工膜防渗铺设施工过程中，接缝之间的连接是重要的工序，在确保施工质量的前提下，提高施工速度是必须的。采用热熔焊接和热熔胶粘接是目前快速施工采用的两种方法，在不具备热熔焊接条件情况下，通常采用热熔胶粘接法。

现场热熔胶粘接有两种方式，第一种方式是手工，即现场用锅将热熔胶加热熔化后，人工手涂150℃以上融化胶液，迅速进行粘接，要求操作速度快。受现场条件的限制，胶在熔化过程中，温度太高，易造成分解，破坏胶的质量，影响粘接质量，还可能烫伤操作工人，高温分解物对人身体健康有害；温度太低，胶液粘稠难以涂刮，施工不便，降低粘接效果。第二种方式是采用施工机具，为解决人工热熔胶熔化和涂胶存在问题，专利“热熔胶涂胶机及涂胶系统”（专利号ZL201520750065.8）研发了一种现场专用施工机具，加热、涂胶于一体，大大提高了施工质量和速度。但是存在的缺陷是：一是连续化涂胶，胶液的温度难以恒定，温度不同，粘度不同，流速不同，涂挂速度和厚度难以协调；二是机具内残存胶液反复加热容易碳化，形成残渣，影响涂挂和粘接质量，需要经常清理；三是急停时，扁嘴涂胶口不易关闭，会造成少量热熔胶浪费。

实用新型内容

为了满足热熔胶在复合土工膜现场铺设施工中接缝之间的快速粘接，本实用新型的目的在于提供一种复合土工膜施工热熔胶胶膜粘合机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种复合土工膜施工热熔胶胶膜粘合机，包括手拉行进车、远红外加热装置、电控箱；

所述手拉行进车包括矩形框架式底板，底板前端倾斜向上固定连接有把手，底板的四角底端各自固定连接一个万向轮；

所述电控箱包括矩形盒体，盒体内放置有交流接触器、温控器与扭子开关，并且温控器的显示屏和扭子开关的手柄均外露于盒体上表面；

电控箱的盒体固定连接在底板上面，远红外加热装置固定连接在底板右侧边框架梁的外侧壁上且远红外加热装置的散热面朝下；

温控器向盒体外电性连接有在线式红外测温传感器（又称：红外感温探头），在线式红外测温传感器固定连接在远红外加热装置前端；远红外加热装置与交流接触器电性连接，交流接触器则再与温控器、扭子开关互为电性连接，交流接触器向盒体外电性连接有电源插头（所涉及的所有电性连接主要是为了实现对远红外加热装置加热温度的控制，按现有技术连接，比如产品说明书所介绍的连接方式）。

较好地，远红外加热装置与底板右侧边框架梁的外侧壁之间固定连接的构造优选为：包括两个L型支架管，所述L型支架管由竖向的第一支架管和横向的第二支架管固定连接而成，第一支架管的侧壁上连续设有一竖排第一螺纹孔；底板右侧边框架梁的外侧壁上相间隔固定连接有两个固定管，固定管的一侧壁上设有第二螺纹孔；两个L型支架管的第一支架管分别由下至上插设在两个固定管内且第二螺纹孔与其中一个第一螺纹孔的位置正对应，固定管与第一支架管之间通过螺丝依次穿过第二螺纹孔、第一螺纹孔后实现固定，两个L型支架管的第二支架管则相间隔分别固定设置在远红外加热装置的上壳体上。