[实用新型]PVC干燥塔

说明书

本实用新型涉及一种PVC干燥塔以解决现有技术中气流干燥塔底部易积料的技术问题。由离心机中送出的PVC粉料经过进料口进入上部腔体之后先落在分隔网上，团块状的物料在撞击到分隔网时在重力的作用下被打散，被打散后的PVC物料会随着由进风口流入下部腔体中的高温气流向上流动，直到从上端的出料口流出。分隔网的设置避免了塔体底部积聚团块状物料落，而高温气流虽然难以将团块状物料向上吹起、却能很轻易地将粉料向上吹起，所以本实用新型不用增加干燥塔的动力负荷，借助风力易于打散块状落料，可以大幅度减少塔底积料，还有利于降低成品PVC树脂中杂质粒子数、提高成品PVC树脂质量、降低职工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC干燥塔。

背景技术

PVC树脂的干燥工艺如图1所示，离心机1将湿度较大的PVC树脂粉料初步脱水后送出，1#鼓风机2中吹出的是被加热到150℃左右的高速气流，高速气流与离心脱水后的湿PVC物料并流进入气流干燥塔3中进行初步干燥。初步干燥后的PVC物料被送入一级旋风分离器4中，PVC物料与水蒸汽在一级旋风分离器4中被分离，混杂有少量PVC粉料的水蒸汽与空气混合气流在二级旋风分离器5中再次被分离后，水蒸汽与空气经排放口51排出。一级旋风分离器4与二级旋风分离器5中分离出的PVC物料与从2#鼓风机6出来的被加热到100℃左右高速气流并流后进入旋流干燥床7中，PVC物料与热气流在旋流干燥床7中旋转运动、充分接触，使PVC物料的湿含量下降到0.3%以下。再经第二组旋风分离装置（相当于另外设置了一组上述一级旋风分离器4与二级旋风分离器5）分离后,成品PVC经星型加料器8送至振动筛9，经振动筛9落入料仓10中，在料仓10中进行包装以待出售。

但在PVC树脂干燥工艺中却发现存在以下问题：在气流干燥塔3塔底会存在树脂落料、积料现象，积料长时间经受150℃的高温，形成红色和黄色的大、中、小团块及白色细料，每周需清理干燥塔1至2次，每次清出2至3袋塔底积料，不仅造成物料消耗量大，还会影响PVC成品树脂的杂质粒子数，更是会增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC干燥塔以解决现有技术中气流干燥塔底部易积料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的PVC干燥塔采用以下技术方案：

PVC干燥塔，包括塔体，塔体内具有供粉料与热气流在其内混合的腔体，塔体上设置有供热气流流入腔体的进风口、供粉料进入腔体的进料口以及供热气流与粉料流出腔体的出料口，塔体内设置有分隔网，分隔网将腔体分隔成上部腔体与下部腔体，上部腔体与下部腔体通过分隔网上的网孔连通，所述进料口位于分隔网上方以直接连通上部腔体，进风口位于分隔网下方以直接连接下部腔体，出料口直接连通上部腔体且位于进料口上方。

所述进风口位于塔体的下端。

所述出料口位于塔体的上端。

进风口内安装有用于将鼓风机中吹出气流送入腔体内的送风管，送风管位于进风口内的端部设置有缩颈结构或收口结构。

所述分隔网可拆连接在塔体内。

所述分隔网由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果如下：由离心机中送出的PVC粉料经过进料口进入上部腔体之后先落在分隔网上，团块状的物料在撞击到分隔网时在重力的作用下被打散，被打散后的PVC物料会随着由进风口流入下部腔体中的高温气流向上流动，直到从上端的出料口流出。分隔网的设置避免了塔体底部积聚团块状物料落，而高温气流虽然难以将团块状物料向上吹起、却能很轻易地将粉料向上吹起，所以本实用新型不用增加干燥塔的动力负荷，借助风力易于打散块状落料，可以大幅度减少塔底积料，还有利于降低成品PVC树脂中杂质粒子数、提高成品PVC树脂质量、降低职工劳动强度。

附图说明

图1为现有技术中PVC树脂的干燥工艺流程图；