[实用新型]冲压件修边装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压件修边装置，包括上模座、下模座以及用于对工件修边的修边刀；还包括与修边刀的刀刃相垂直的废料导向件，废料导向件的一端固定在下模座上，废料导向件的另一端向下倾斜；所述下模座上对应废料导向件的末端位置设有若干下切刀；所述上模座上设有与下切刀相配合的上切刀。通过将修边刀与切断刀分开设置，防止修边过程与切断过程相互干扰，保证工件断面的平整度；设置倾斜的废料导向件，使工件修边后产生的废料沿着废料导向件移动到下切刀处，通过上切刀与下切刀将废料切成小段，便于将废料排到模具外。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具有涉及一种冲压件修边装置。

背景技术

目前，冲压厂在冲压过程中，均会在模具上设置修边刀，在冲压过程结束后对工件进行修边，从而提高冲压件的生产效率。

但是对于较长的模具，在修边工序完成后，会产生较长的废料，较长的废料不易排出冲压模具外，从而影响冲压工作的进行，严重影响了冲压工件的生产效率。

为解决上述问题，现有技术中，在对较长的冲压工件进行修边时，会在模具上设置切断刀，切断刀呈90°贴合安装在修边刀上；使模具在对工件修边的过程中将废料切断，切断后的废料便于排到模具外，避免废料影响模具工作。

但是采用上述切断刀与修边刀之间呈90°贴合的方式安装，在修边过程中，修边与切断的工作同时进行，工件受到两个方向的力，工件的切断面的平整度较差，并且在切断过程中会产生大量的铁屑堆积在工件上，导致工件被压伤。并且会出现切断后的废料卡在修边刀和切断刀之间的情况，影响工作的进行。

实用新型内容

本实用新型通过本实用新型通过将修边刀与切断刀分开设置，防止修边过程与切断过程相互干扰，保证工件断面的平整度；设置倾斜的废料导向件，使工件修边后产生的废料沿着废料导向件移动到下切刀处，通过上切刀与下切刀将废料切成小段，便于将废料排到模具外。

本实用新型的方案如下：

一种冲压件修边装置，包括上模座、下模座以及用于对工件修边的修边刀；还包括位于修边刀外部的废料导向件，废料导向件的一端固定在下模座上，废料导向件的另一端向下倾斜；所述下模座上对应废料导向件的末端位置设有若干下切刀；所述上模座上设有与下切刀相配合的上切刀。

采用本实用新型的技术方案，当工件冲压完成后，先利用修边刀对工件进行修边，修边过程中产生的废料沿着倾斜的废料导向件向下滑动，使其滑落到下切刀处，上模座上的上切刀向下移动，与下模座上的下切刀配合，将废料切断，便于将废料排出。将修边刀与切断刀分开设置；先对冲压好的工件进行修边，然后利用上切刀和下切刀对修边后产生的废料进行切断。避免了修边过程和切断过程的相互干扰，工件的断面的平整度好；同时能够防止切断后的废料卡在修边刀和切断刀之间；避免了废料影响模具的工作；还能够防止切断过程中产生的铁屑将工件压伤；工件的品质高。

优选的，所述下模座上对应下切刀的位置设有用于挡住废料的挡料件；保证废料在下切刀处停止，使废料被切断。

优选的，挡料件为竖直设置的挡料杆。其结构简单，便于加工。

优选的，所述上模座上还设用于防止废料在切断过程中晃动的压紧装置；在切断过程中，能够防止废料乱窜，保证废料能够切割完全。

优选的，所述压紧装置包括呈U型的压爪。其压紧牢固，使用方便。

优选的，所述废料导向件包括若干相平行设置的导向杆。采用导向杆与采用导向板相比，导向杆与废料之间的摩擦较小，便于废料的滑落，节省材料，成本较低，并且切割过程中产生的碎屑能够从导向杆之间的间隙掉落；能够防止碎屑影响废料的滑落到下切刀处，保证切断过程顺利进行。