[实用新型]一种压力调节型针阀热咀

说明书

本实用新型公开了一种压力调节型针阀热咀，包括热咀以及阀针，所述热咀的中轴线处设有上下贯通式的针腔，阀针活动设置在针腔中；所述阀针的底端以焊接的形式固定有阀针堵头，阀针堵头呈圆柱状结构，且阀针堵头与针腔的内壁滑动紧贴设置并形成密封面，本实用新型当实际喷料时，当阀针堵头下方腔体内压过大时，活塞在压力的情况下被顶起，此时胶料的压力让弹簧压缩，压力转换为弹簧的弹性势能，从而让胶料的实际出料压力变小，整体起到降压的作用，在胶料输送压力变小时，弹簧带动活塞复位，通过减小出料腔内容积的形式来提高出料压力，整体呈现出一定的动态平衡效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是涉及一种压力调节型针阀热咀。

背景技术

针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，主要用作调节气流量。微调阀要求阀口开启逐渐变大，从关闭到开启最大能连续细微地调节。针形阀塞即能实现这种功能。针形阀塞一般用经过淬火的钢制长针，而阀座是用锡、铜等软质材料制成。

阀针式热嘴，具有良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。

注塑中针阀热咀是物料的最终出口端，通过针阀热咀将熔融状态的物料注入模具中，最终实现注塑成型的目的。但是，目前的针阀热咀多为外部液压开关控制直接，因此其本身不具备调压的能力，不能使胶料在输送过程中保持的动态平衡状态，容易影响注塑产品的制造精度。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种自身能够进行调压的针阀热咀，使胶料在输送过程中能够保持动态平衡状态，提高注塑产品的制造精度。

本实用新型提供的技术方案是：

一种压力调节型针阀热咀，包括热咀以及阀针，所述热咀的中轴线处设有上下贯通式的针腔，阀针活动设置在针腔中；所述阀针的底端以焊接的形式固定有阀针堵头，阀针堵头呈圆柱状结构，且阀针堵头与针腔的内壁滑动紧贴设置并形成密封面；所述针腔的底端设有直径小于阀针堵头直径的喷口；所述热咀内还设有流道，流道间隔设置在针腔的一侧，且流道的起始端口与热咀的上表面相连通，流道的末端口回归至热咀的中轴线处并与针腔的底部相连通，流道的末端口位于喷口的上方位置，熔融状的胶料经流道流入至针腔内，最终从喷口喷出；同时当阀针堵头的底部抵触喷口的上端口时，阀针堵头便可实现对流道的末端口的封堵；所述阀针堵头的内设有一进行减压泄压的压力控制结构。

所述的压力控制结构包括设置在阀针堵头内侧的阀针堵头活塞腔，阀针堵头活塞腔的下端口与阀针堵头的底面相连通，阀针堵头活塞腔的内侧设有呈圆柱状的活塞，活塞的外表面与阀针堵头活塞腔的内表面滑动贴合并形成密封面；所述阀针堵头的上表面中心位置开设有与阀针堵头活塞腔相连通的导向孔，阀针的内侧还设有阀针腔，阀针腔的底端口与阀针腔的上端口相对接；所述活塞的上表面中心位置焊接固定有与阀针腔同轴设置的导向杆，导向杆的上端经导向孔活动穿入至阀针腔内，且导向杆的外表面与阀针腔的内表面滑动贴合设置，导向杆与导向孔之间间隔设置；此时在导向杆的导向作用下活塞沿着阀针堵头活塞腔线性滑动；所述阀针堵头活塞腔内设有弹簧，且弹簧位于活塞的上方位置并活动套在导向杆的外侧，弹簧的上下端分别与阀针堵头活塞腔内顶面以及活塞的上表面顶紧接触；当实际喷料时，当阀针堵头下方腔体内压过大时，活塞在压力的情况下被顶起，此时胶料的压力让弹簧压缩，压力转换为弹簧的弹性势能，从而让胶料的实际出料压力变小，整体起到降压的作用，在胶料输送压力变小时，弹簧带动活塞复位，通过减小出料腔内容积的形式来提高出料压力，整体呈现出一定的动态平衡效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向孔与阀针堵头活塞腔同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀针堵头活塞腔呈圆柱状腔体结构。