[实用新型]一种延迟焦化炉防炉管结焦的装置

说明书

本实用新型公开了一种延迟焦化炉防炉管结焦的装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部具有对流段，所述加热炉的中部具有辐射段，所述加热炉的底部具有燃烧器，所述对流段内设有多根对流段炉管，所述辐射段的顶部和侧壁均设有多根均匀分布的辐射段炉管，设置在所述辐射段顶部的多根辐射段炉管的上方设有炉管保护砖，所述加热炉的侧壁设有辐射热吸收反射板，设置在所述辐射段侧壁上部的多个弯头上均设有注水口，所述加热炉的顶部设有与所述加热炉连通的烟囱。本实用新型可以防止辐射段炉管内堵塞，并且使辐射段炉管内不结焦，从而实现连续生产，减少了检修工作量，降低了生产维护成本。

技术领域

本实用新型涉及焦化领域的一种延迟焦化炉，具体地说是一种延迟焦化炉防炉管结焦的装置。

背景技术

针状焦主要应用于电炉炼钢用石墨电极、锂电池、核电航天等领域。根据生产针状焦的原料的不同把针状焦分为煤系针状焦和石油系针状焦，其中，煤系针状焦的原料有煤焦油、煤焦油沥青等，其结构特点是稠环芳烃为主(芳香度较高)，总碳元素含量大于90％，所含脂肪族侧链短且少，化学活性较差；在采用两类原料单独制备针状焦的过程中，煤系针状焦原料的焦化收率高，但是由于其结构特点是以稠环芳烃为主，在焦化过程中，焦化温度较低时达不到反应所需活化能，而焦化温度较高时，体系中会形成多个反应中心，使得缩聚反应难以控制，加之其几乎不含有加氢作用的脂环结构，使得反应稳定性较差、体系粘度较高，而很少的脂肪链又无法释放出较多量气体从而使中间相不能同轴取向，所以不易制得性能较优的针状焦。因此在焦化过程中需要提供一个适宜的焦化温度。

延迟焦化中所谓延迟是指将焦化油(原料油和循环油)经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术。但在加热炉中因炉管内受热不均匀容易在炉管中发生结焦，结焦后的产物容易堵塞炉管，并且炉管内的焦化油的流动性较差不易流通。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种延迟焦化炉防炉管结焦的装置。本实用新型采用的技术手段如下：

一种延迟焦化炉防炉管结焦的装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部具有对流段，所述加热炉的中部具有辐射段，所述加热炉的底部具有燃烧器；

所述对流段内设有多根均匀排布的对流段炉管，且多根对流段炉管通过弯头依次相连；

所述辐射段的顶部和侧壁均设有多根均匀分布的辐射段炉管，多根所述辐射段炉管通过弯头依次连接，

设置在所述辐射段顶部的多根辐射段炉管的上方设有炉管保护砖；所述炉管保护砖与设置在所述辐射段顶部的多根辐射段炉管相匹配，且设置在所述辐射段顶部的多根辐射段炉管的上表面与所述炉管保护砖的下表面贴合。使设置在所述辐射段顶部的多根辐射段炉管受热均匀，从而达到不结焦。

所述加热炉的内壁在设置在所述辐射段侧壁的多根辐射段炉管所对应处设有辐射热吸收反射板；所述辐射热吸收反射板由蓄热材料制成。所述辐射热吸收反射板靠近设置在所述辐射段侧壁的多根辐射段炉管的一侧设有与设置在所述辐射段侧壁的多根辐射段炉管相匹配的凹凸面。可以使所述辐射段侧壁的多根辐射段炉管外表面受热均匀，避免接近火焰侧温度过高，而另一面温度过低，受热不均匀而产生焦疤。

设置在所述辐射段侧壁上部的多个弯头上均设有注水口，所述注水口用于注入来自于生产厂的具有一定温度和压力的锅炉供水；具有一定温度和压力的锅炉供水可以保证注入到所述辐射段炉管内能够迅速汽化，并带走管壁上的焦疤，并且能够增加所述辐射段炉管中的焦化油的流动性。

所述加热炉的顶部设有与所述加热炉连通的烟囱。

本实用新型具有以下优点：

1、通过向辐射段炉管中注入来自生产厂的具有一定温度和压力的锅炉供水，可以带走管壁上的焦疤，防止辐射段炉管的堵塞，并且能加大辐射段炉管中的焦化油的流动性，使受热更加均匀。