[实用新型]软包装袋测爆仪

说明书

本实用新型公开了一种软包装袋测爆仪，包括机架(1)、气缸(2)、压板(3)、压盘(4)，所述机架(1)的上部设置有气缸(2)底座，所述气缸(2)固定在气缸(2)底座上，所述气缸(2)的伸缩杆朝下，所述气缸(2)的伸缩杆端部与压板(3)固定连接，所述压板(3)与气缸(2)垂直连接固定，所述压盘(4)设置在机架(1)上并位于压板(3)下方，所述压板(3)通过气缸(2)驱动能向靠近/远离压盘(4)的方向来回移动，所述压盘(4)的下方设置有接料盘(5)，所述接料盘(5)滑动插接在机架(1)上。本实用新型通过气缸作用压板下移，继而对压盘上的软包装袋进行受压测试，利用软包装袋测爆仪检测封边能承受的压力是否达到设计要求，由此来判断软包装的封边质量。

技术领域

本实用新型涉及一种软包装袋测爆仪。

背景技术

由于现在液体包装产业的兴起，各种各样的包装形式，每个包装袋在运输过程中，会受到挤压、变形，从而封口处也会受到挤压，如若封口封边没有封好，或封口耐压值不足，在生产包装运输过程中挤压会出现封口破裂，造成产品泄漏污染。然而目前没有对包装进行耐压测试的仪器。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于对包装袋进行测爆、检查其耐压性的软包装袋测爆仪。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种软包装袋测爆仪，包括机架、气缸、压板、压盘，所述机架的上部设置有气缸底座，所述气缸固定在气缸底座上，所述气缸的伸缩杆朝下，所述气缸的伸缩杆端部与压板固定连接，所述压板与气缸垂直连接固定，所述压盘设置在机架上并位于压板下方，所述压板通过气缸驱动能向靠近/远离压盘的方向来回移动，所述压盘的下方设置有接料盘，所述接料盘滑动插接在机架上。

本实用新型软包装袋测爆仪的有益效果是，通过气缸作用压板下移，继而对压盘上的软包装袋进行受压测试，利用软包装袋测爆仪检测封边能承受的压力是否达到设计要求，由此来判断软包装的封边质量，提前排出一些封边不合格的软包装袋，从而减少一些不必要的损失；一旦待测承受压力的软包装袋爆破，接料盘能收集外洒的液体或固体产品。

优选地，所述气缸设置有至少两组，每组所述气缸的底部连接一块所述压板，多块所述压板对准一块压盘。每块压板均由独立的气缸驱动，若针对不同尺寸的产品，可以选择性的使用其中一块压板或多块压板。

优选地，所述压盘的左边、后边、右边均设置有用以防止软包装袋外移的阻挡翻边，所述阻挡翻边与压盘垂直。相邻的三条阻挡翻边用以收集被软包装袋被压爆后，袋内的液体或固体，解决了软包装袋被压爆后，袋内的液体或固定外洒，不易收集的问题。

优选地，所述机架上设置有操作面板，所述操作面板与PLC的输入端连接，所述PLC的输出端与气缸连接，所述气缸由PLC控制。作业人员可在操作面板上进行时间延时设置，可以设定在一定的压力下保持一定的时间，时间可调范围 1－99min，需要在启动软包装袋测爆仪之前进行设置。

优选地，所述压盘的底部设置有压力传感器，所述压力传感器与PLC的输入端连接，所述PLC的输出端与显示器连接，所述显示器设置在机架上。设置有压力传感器进行压力数字化显示。

优选地，所述机架上设置有透明防护罩，所述透明防护罩将压板、气缸包围。透明防护罩可以判断是否有软包装袋在进行压力测试。

优选地，所述压板的两侧均一体成型有向上延伸的延伸板。延伸板的设置，避免因软包装袋爆破后，物料洒至压板上，解决了不利于后期清理的问题。

附图说明

图1为本实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。