[实用新型]内径端面开槽刀结构

说明书

一种内径端面开槽刀结构，包含杆体、刀具、第一出水口、第二出水口、以及塞盖。杆体左侧端部延伸设有刀具夹持部，且杆体内部设出水通道。刀具固定于杆体之刀具夹持部。第一出水口位于刀具正上方之刀具夹持部壁面，且朝向杆体左侧，并与杆体之出水通道连通。第二出水口则位于杆体左侧端部，且与出水通道连通，并以塞盖盖设于第二出水口。本实用新型提供了具有两出水口之内径端面开槽刀结构，以适用于各式不同车床。

技术领域

本实用新型是有关于一种刀具结构，且特别是有关于一种车床用刀具结构。

背景技术

一般车床加工技术是应用各式刀具对各式加工物进行加工。于加工过程中，因为刀具与加工物接触与摩擦而容易产生高热，若不能适当的降温，对于刀具及加工物都容易产生损害，降低良率，也增加刀具的损毁率。因此必须在加工过程中不时地利用泵(帮浦)加压推送冷却液进行冷却。

然而，加工车床样式众多，其上所安装的冷却液泵类型与位置多有不同。一般刀具上皆仅有单一的冷却液入水口与出水口，因此，仅能适用单一类型与位置的冷却液泵，对于加工厂来说便需要因应不同车床机台购置专用车刀，不仅造成使用管理不便，机械成本也大为增加。

实用新型内容

因此，本实用新型之一态样是在提供一种具有两出水口之内径端面开槽刀结构，以适用于各式不同车床。

依据本实用新型一实施方式，一种内径端面开槽刀结构，包含杆体、刀具、第一出水口、第二出水口、以及塞盖。杆体左侧端部延伸设有刀具夹持部，且杆体内部设出水通道。刀具固定于杆体之刀具夹持部。第一出水口位于刀具正上方之刀具夹持部壁面，且朝向杆体左侧，并与杆体之出水通道连通。第二出水口则位于杆体左侧端部，且与出水通道连通，第二出水口内壁具有螺纹，并以塞盖螺设(旋拧)于第二出水口。

依据本实用新型一实施例，上述杆体还包含至少两个入水口，分别位于杆体侧边与右端部，并皆与出水通道连通。

依据本实用新型一实施例，上述杆体之刀具夹持部一侧壁系向杆体左侧端延伸凸出，且其断面呈弧形，侧壁具有夹槽供夹持刀具，并以螺锁件穿设刀具夹持部固定刀具。

附图说明

为让本实用新型之上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，附图之说明如下：

图1绘示依据本实用新型一实施例的一种内径端面开槽刀结构之正视平面图。

图2绘示图1之内径端面开槽刀结构之俯视平面图。

图3绘示图1之内径端面开槽刀结构之部分左侧视图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，其分别绘示依据本实用新型一实施例的一种内径端面开槽刀结构之正视平面图、俯视平面图及部分左侧视图。内径端面开槽刀100包含杆体110、刀具120、两出水口130、140、以及塞盖150。

杆体110系用于将本实用新型之内径端面开槽刀100夹设于车床机台。杆体110一端具有刀具夹持部112，杆体110内具有出水通道114。杆体110具有刀具夹持部112之一端定义为左侧端部，杆体110右侧端部或/与正面则分别具有入水口116，与出水通道114连通，不同位置之入水口116可对应不同车床之泵位置，以使本实用新型之内径端面开槽刀适用于不同设计之车床。出水通道114于杆体110左侧端部内分支，可藉由泵(未绘示)作动使冷却液由入水口116进入后经出水通道114向杆体110左侧端部流动。

刀具120固定于杆体110之刀具夹持部112。根据本实用新型一实施例，刀具夹持部112一侧壁113系向杆体110左侧延伸凸出，且延伸凸出之侧壁113断面呈弧形，侧壁113上设有夹槽115用以夹持刀具120，并以螺锁件118穿设(穿过)刀具夹持部112固定刀具120。