[实用新型]剥漆装置的压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种剥漆装置的压紧机构，包括侧支撑板，侧支撑板上设有气缸三，气缸三的伸缩端设有压块，压块下方设有铜线输送板，铜线输送板上设有一组以上的导向轮二，导向轮二转动连接在所述铜线输送板上，所述铜线输送板一端设有上压轮，上压轮设于所述铜线输送板上方。本实用新型通过导向轮二的设置，起到了对输送中铜线的导向传输作用；通过上压轮的设置，防止铜线上翘；通过开设有方孔的二次刮漆块，起到对铜线上残余漆皮的二次清理作用；通过吸屑罩的设置，用于收集掉落的漆皮，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铜线成型技术领域，尤其涉及一种剥漆装置的压紧机构。

背景技术

铜线从缠绕在铜线卷线轴上被放卷，经后续裁剪、挤压成型制作成相应形状。在放卷及裁剪操作之间，会通过外设的刮刀，进形对铜线表面局部的剥漆处理，剥漆处理需要对正在行进中的铜线两端固定，才能进形对铜线上局部的刮漆操作，若直接进形对行进中的铜线表面刮漆，则刮漆效果不佳，位置不准确。据此，本实用新型提出了一种剥漆装置的压紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种剥漆装置的压紧机构，该压紧机构具有自动压紧，二次清理漆皮的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种剥漆装置的压紧机构，包括侧支撑板，侧支撑板上设有气缸三，气缸三的伸缩端设有压块，压块下方设有铜线输送板，铜线输送板上设有导向轮组，导向轮组包括左右两个导向轮二，导向轮二转动连接在所述铜线输送板上，所述铜线输送板一端设有上压轮，上压轮设于所述铜线输送板上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜线输送板的另一端设有二次刮漆块，二次刮漆块上开设有位于所述每组导向轮二之间的方孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述方孔上盖合有吸屑罩，吸屑罩具有抽风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜线输送板上开设有导向孔，导向孔内滑动连接有与所述压块为一体的导向柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜线输送板上还开设有安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的剥漆装置的压紧机构，通过导向轮二的设置，起到了对输送中铜线的导向传输作用；通过上压轮的设置，防止铜线上翘；通过开设有方孔的二次刮漆块，起到对铜线上残余漆皮的二次清理作用；通过吸屑罩的设置，用于收集掉落的漆皮，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除吸屑罩的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

附图标记说明：98、侧支撑板；99、气缸三；100、压块；101、铜线输送板；102、导向轮二；104、上压轮；105、二次刮漆块；106、方孔；107、吸屑罩；108、抽风口；109、导向孔；110、导向柱；111、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例所涉及的一种剥漆装置的压紧机构，包括侧支撑板98，侧支撑板98上设有气缸三99，气缸三99的伸缩端设有压块100，压块100下方设有铜线输送板101，铜线输送板101上设有导向轮组，导向轮组包括左右两个导向轮二102，导向轮二102转动连接在所述铜线输送板101上，所述铜线输送板101一端设有上压轮104，上压轮104设于所述铜线输送板101上方；所述铜线输送板101的另一端设有二次刮漆块105，二次刮漆块105上开设有位于所述每组导向轮二102之间的方孔106，方孔106用于穿过输送来的铜线，且方孔106的形状、大小与铜线匹配。